Über den Prozess
Stanzen
Batteriefedern und Batteriekontakte werden typischerweise durch einen Präzisions-Stanzprozess hergestellt. Dabei wird ein Metallblech in eine Matrize eingelegt, wo hoher Druck angewendet wird, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen. Dieses Verfahren ermöglicht eine effiziente Massenproduktion bei gleichzeitiger Einhaltung enger Maßtoleranzen und einer hervorragenden Oberflächenqualität.
Präzisionsformgebung 
Um die erforderliche Genauigkeit und Konsistenz für Batteriefedern und -kontakte zu erreichen, werden häufig Präzisionsspritzgusstechniken eingesetzt. Durch die sorgfältige Steuerung von Spritzgussparametern und Prozessabläufen können wir hochpräzise Komponenten herstellen, die die spezifischen Dimensionen und Leistungsanforderungen verschiedener Batterietypen erfüllen.
Plattierungsbehandlung
Um die Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit zu verbessern, werden Batteriefedern und Kontakte einer Oberflächenbeschichtung unterzogen. Häufige Beschichtungen umfassen Nickel- und Silberplattierungen, die effektiv die Oxidation von Metallen verhindern, wodurch die Lebensdauer des Produkts verlängert und eine stabile Leistung sichergestellt wird.
Spezialisierte Verarbeitungstechniken
Für Anwendungen, die den Betrieb unter extremen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen oder Drücken erfordern, können spezielle Materialien und Verarbeitungstechniken notwendig sein. Diese maßgeschneiderten Ansätze gewährleisten, dass Batteriefedern und Kontakte auch unter anspruchsvollen Bedingungen ihre Zuverlässigkeit und Stabilität beibehalten.
