Übersicht:

Metallgestanzte elektrische Kupferkontakte sind präzisionsgefertigte Komponenten, die im Metallstanzverfahren hergestellt werden. Sie bestehen hauptsächlich aus Kupfer, das aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit und Haltbarkeit verwendet wird, und gewährleisten eine zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Wir bieten auch andere Materialien wie Messing, Edelstahl und Phosphorbronze an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Unsere Anpassungsdienste ermöglichen maßgeschneiderte Designs, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Für hochwertige, zuverlässige elektrische Kontakte kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen oder ein Angebot.

Electrical Copper Contacts5

Merkmale:

Attribut Einzelheiten
Ursprungsort Xiamen, China
Markenname OEM
Dicke 0.15mm
Toleranz +/- 0.02
Prozess Metallprägen
Schimmel Benutzerdefiniertes Design
Test Zugversuch
Eigentum Gute Verbindung

Produktionsprozess:

  1. Entwurf und Prototyping

Erstes Design und Prototyping der elektrischen Kupferkontakte werden entwickelt, um Präzision und Funktionalität sicherzustellen.

  1. Laser Cutting

Laser cutting is employed for precise, high-quality cutting of materials to the required shapes and sizes.

  1. Inspektion

Eine gründliche Qualitätsprüfung wird durchgeführt, um die Maßgenauigkeit und Materialqualität zu überprüfen, bevor die nächsten Schritte eingeleitet werden.

  1. Mahlen

Das Schleifen wird durchgeführt, um glatte Oberflächen und präzise Toleranzen für die Kontakte zu erreichen.

  1. Assembly

The translation of "Assembly" into German is **"Versammlung"** or **"Montage"**, depending on the context.

- If you mean a gathering of people, "Versammlung" is appropriate.
- If you mean the act of putting something together (e.g., in manufacturing), "Montage" is the correct term.

Could you clarify the context for a more precise translation?

  1. Progressives Stanzen

Das progressive Stanzen wird verwendet, um die Kupferkontakte in mehreren Stufen zu formen und zu gestalten, wodurch gleichmäßige Teile in hohen Stückzahlen produziert werden.

  1. Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung wird angewendet, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Kupferkontakte zu verbessern und eine langanhaltende Leistung zu gewährleisten.

  1. Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlungen, wie beispielsweise Beschichtungen oder Überzüge, werden angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit und die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.

  1. Prüfung

Umfassende Tests, einschließlich Zug- und Leistungstests, werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die elektrischen Kontakte allen Industriestandards entsprechen.

  1. Endkontrolle

Eine Endkontrolle wird durchgeführt, um die Gesamtqualität und die Einhaltung der Spezifikationen vor der Verpackung zu überprüfen.

  1. Verpackung

Die fertigen Kontakte werden sorgfältig verpackt, um Schäden während des Versands zu vermeiden und sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand ankommen.

  1. Versand

Die fertiggestellten elektrischen Kupferkontakte werden an den Kunden versandt, wobei eine rechtzeitige Lieferung und ein sicherer Transport gewährleistet werden.

Oberflächenbehandlungen:

  1. Eloxieren

Ein Verfahren, das die natürliche Oxidschicht auf Metalloberflächen verstärkt und dadurch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, verbesserte Verschleißfestigkeit und eine bessere Oberflächenqualität bietet.

  1. Wärmebehandlung

Ein kontrollierter Prozess, der verwendet wird, um die physikalischen Eigenschaften von Materialien zu verändern, indem Festigkeit, Härte und Haltbarkeit durch gezieltes Erhitzen und Abkühlen verbessert werden.

  1. Elektrophorese-Beschichtung

Ein Verfahren, bei dem geladene Partikel mithilfe eines elektrischen Feldes auf die Oberfläche eines Bauteils aufgebracht werden, wodurch eine gleichmäßige, korrosionsbeständige Beschichtung entsteht, die eine hervorragende Haftung bietet.

  1. Pulverbeschichtung

Ein Trockenbeschichtungsverfahren, bei dem ein feines Pulver auf die Oberfläche eines Bauteils aufgetragen und anschließend durch Hitze ausgehärtet wird. Das Ergebnis ist eine langlebige, hochwertige Beschichtung, die beständig gegen Absplittern, Kratzer und Verblassen ist.

Warum uns wählen?

  1. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Metallformen und der Präzisions-Stanzproduktion, was erstklassige Fertigungskompetenzen gewährleistet.
  2. Mit 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung internationaler Kundenbeziehungen hat das Unternehmen eine starke Erfolgsbilanz bei erfolgreichen Exportgeschäften und globalen Partnerschaften aufgebaut.
  3. Zertifiziert nach ISO 9001 und IATF 16949 hält sich das Unternehmen an international anerkannte Qualitätsstandards für herausragende Fertigungsleistung.
  4. Alle Produkte entsprechen den RoHS-Vorschriften (Beschränkung gefährlicher Stoffe), und umfassende Materialberichte werden bereitgestellt, um die Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Unsere Fabrik:

Wir betreiben eine umfassende Auswahl an Anlagen und Ausrüstung, um eine Produktion von höchster Qualität sicherzustellen. Unsere Einrichtungen sind mit 25 Stanzpressen ausgestattet, die von 25 Tonnen bis 300 Tonnen reichen, präzisen Drahterodiermaschinen (Wire EDM), Schleifgeräten, Schweiß- und Polierwerkzeugen sowie Ultraschallreinigungssystemen.
Zusätzlich zu unseren Fertigungskapazitäten bieten wir eine Vielzahl von Metallbeschichtungsverfahren an, um die Haltbarkeit, das Erscheinungsbild und die Funktionalität unserer Metallprägeprodukte zu verbessern. Dazu gehören Galvanisierung, Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung und Anodisierung. Unsere hochmodernen Beschichtungsanlagen gewährleisten gleichmäßige Oberflächen, Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung von Industriestandards.

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Wir betreiben eine umfassende Auswahl an Anlagen und Ausrüstung, um eine Produktion von höchster Qualität sicherzustellen. Unsere Einrichtungen sind mit 25 Stanzpressen ausgestattet, die von 25 Tonnen bis 300 Tonnen reichen, präzisen Drahterodiermaschinen (Wire EDM), Schleifgeräten, Schweiß- und Polierwerkzeugen sowie Ultraschallreinigungssystemen.

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