Übersicht:
Vergoldete Stanzanschlussklemmen sind präzisionsgefertigte Komponenten, die typischerweise mit hochwertigen Folgeverbundwerkzeugen hergestellt werden und eine Vergoldung aufweisen, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Diese Anschlüsse werden häufig in Branchen wie Elektronik, Automobil, Telekommunikation und Medizintechnik eingesetzt und bieten eine überlegene Leistung und Zuverlässigkeit. Die Vergoldung sorgt für langlebige, stabile Verbindungen, selbst in anspruchsvollen Umgebungen.
Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen für diese Steckverbinder an, einschließlich maßgeschneiderter Oberflächenbehandlungen (z. B. Vergoldung, Vernickelung oder Verzinnung), Größenanpassungen, Farboptionen und anderer spezifischer Anforderungen, um Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Ob für Klein- oder Großserienproduktion – wir liefern hochwertige, präzise Steckverbinder, die genau auf Ihre Spezifikationen abgestimmt sind.
Details:
Details:
| Kategorie | Einzelheiten |
| Verarbeitungstyp | "Metall formen" |
| Material | Copper |
| Schimmel | Mehrstufige Folgeverbundwerkzeuge |
| Oberflächenbearbeitung | Vergoldung |
| Industrie | Gestanzte Metallteile |
| Toleranzen | ±0,01 mm |
| Verfügbares Material | Kupfer, Aluminium usw. |
| Umweltfreundlich | Ja, ISO9001-Zertifizierung bestanden |
| Prüfung | Horizontal- und Vertikal-Flammentest, Salzsprühnebeltest |
| Transportpaket | Benutzerdefiniert |
| Spezifikation | Angepasst |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
| Produktionskapazität | 5000 Stück/Tag in einer Maschine |
Produktionsprozess:
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Materialauswahl
Hochwertiges Kupfer wird als Basismaterial ausgewählt aufgrund seiner hervorragenden Leitfähigkeit und Haltbarkeit.
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Progressives Werkzeugstanzen
Das Kupfer wird in mehrstufige Folgeverbundwerkzeuge eingelegt, die das Material präzise zuschneiden und zu Anschlussklemmen formen.
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Vergoldung
Nach dem Formen durchlaufen die Steckverbinder einen Vergoldungsprozess, um die Leitfähigkeit zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und eine hochwertige Oberfläche sicherzustellen.
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Oberflächenbehandlung
Die Steckverbinder können auch zusätzliche Oberflächenbehandlungen wie Polieren oder Reinigen durchlaufen, um eine glatte Oberfläche sicherzustellen und die Gesamtleistung zu verbessern.
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Prüfung und Inspektion
Strenge Tests, einschließlich horizontaler und vertikaler Flammentests sowie Salzsprühtests, werden durchgeführt, um die Einhaltung der Industriestandards sicherzustellen und eine langlebige Leistung zu gewährleisten.
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Verpackung
Sobald die Steckverbinder die Qualitätsprüfungen bestanden haben, werden sie sorgfältig verpackt und sind bereit für die Lieferung oder weitere Montage.
Warum uns wählen?
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OEM- und Montage-Dienstleistungen
Angebot von kundenspezifischen OEM-Lösungen und Montageleistungen seit 2000.
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Umfassender All-in-One-Service
Bereitstellung einer vollständigen Produktpalette, darunter Stanzteile, CNC-Dreh- und Frästeile, Federn, Wellen, Befestigungselemente und mehr.
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Zertifizierter Lieferant
Ein vertrauenswürdiger Zweitlieferant mit bestandenen Werksaudits und Zertifizierungen, einschließlich RoHS- und HE-Konformität.
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Qualitätsmanagement-Zertifizierungen
Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 für hohe Standards im Qualitätsmanagement.
Fabrikvorführung:
Unsere Produktionsstätte ist mit einer Vielzahl an hochmodernen Maschinen ausgestattet, um die höchsten Standards in der Fertigung zu gewährleisten. Wir betreiben 25 Stanzpressen mit einer Kapazität von 25 bis 300 Tonnen sowie präzise Drahterodiermaschinen, Schleifgeräte, Schweiß- und Polierwerkzeuge und Ultraschallreinigungssysteme, die eine präzise und effiziente Produktion sicherstellen.
Um die Qualität, Haltbarkeit und Ästhetik unserer Metallpräzisionsteile weiter zu verbessern, bieten wir eine umfassende Auswahl an Metallbeschichtungsoptionen an. Dazu gehören Galvanisierung, Verzinkung, Vernickelung, Verchromung und Anodisierung, die alle in unseren hochmodernen Beschichtungsanlagen durchgeführt werden. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung, verbesserten Korrosionsschutz und die Einhaltung von Branchenvorschriften.
Durch die Integration professioneller, automatisierter Produktionslinien mit modernster Ausrüstung und strengen Qualitätskontrollprozessen liefern wir kontinuierlich Metallstanzkomponenten, die den höchsten Branchenstandards entsprechen.
