Beschreibung:
Progressive Stanzhalterungen für Unterhaltungselektronik sind Präzisionskomponenten, die mithilfe eines progressiven Stanzverfahrens hergestellt werden und sich ideal für die Massenproduktion komplexer Teile eignen. Diese Halterungen werden typischerweise aus kaltgewalztem Stahl (CRS), Edelstahl, Aluminium oder verzinktem Stahl gefertigt und bieten eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
In der Unterhaltungselektronik bieten diese Halterungen strukturelle Unterstützung und sichern Komponenten in Geräten wie Smartphones, Laptops und Fernsehern. Sie bieten Vorteile wie Kosteneffizienz, Präzision und schnelle Produktion, was sie unerlässlich für die Aufrechterhaltung der Geräteintegrität und eine langfristige Leistungsfähigkeit macht.
Wir bieten OEM-Kundenspezifische Produktionsdienstleistungen für progressive Stanzhalterungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Expertenteam stellt höchste Qualitäts- und Präzisionsstandards für Ihre Anwendungen in der Unterhaltungselektronik sicher.
Details:
Details:
| Item | Einzelheiten |
| Material | Edelstahl, Kupfer usw. |
| Schimmel | Mehrstufige Folgeverbundwerkzeuge |
| Oberflächenbearbeitung | Polieren |
| Stanzindustrie | Unterhaltungselektronik |
| Toleranzen | 0,02 mm |
| Anpassung | Willkommen |
| Beispielzeit | 20 Tage |
| Produktionszeit | 30 Tage |
| Dienstleistung | OEM |
| Größe | Angepasst |
| Transportpaket | Pappkarton + Kiste |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
| Produktionskapazität | 100.000 Einheiten/Monat |
Produktionsprozess:
Der Produktionsprozess von progressiven Stanzhalterungen für Unterhaltungselektronik umfasst typischerweise die folgenden Hauptschritte:
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Materialauswahl
Hochwertige Metalle wie Edelstahl, Kupfer oder Aluminium werden basierend auf Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.
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Werkzeug- und Formenbau-Design
Kundenspezifisch entwickelte mehrstufige Folgeverbundwerkzeuge werden erstellt, um die Halterungen mit hoher Präzision zu formen und dabei Genauigkeit und Konsistenz während des Stanzprozesses sicherzustellen.
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Stanzen
Das Material wird in das Folgeverbundwerkzeug eingelegt, wo es eine Reihe von Stanzvorgängen durchläuft und der Halter schrittweise in seine endgültige Form gebracht wird.
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Oberflächenbearbeitung
Nach dem Stanzen werden die Halterungen poliert, um eine glatte, saubere Oberfläche zu erzielen, die sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität verbessert.
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Qualitätsprüfung
Jede Halterung wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie strengen Qualitätsstandards entspricht, einschließlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit.
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Verpackung
Die fertigen Halterungen werden sorgfältig in Kartons oder Kisten verpackt, um einen sicheren Transport zu den Kunden zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlungen:
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Polieren
Verbessert das Aussehen und glättet die Oberfläche für eine verbesserte Haltbarkeit.
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Galvanisieren
Trägt eine dünne Metallschicht auf (z. B. Nickel, Zink), um die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit zu verbessern.
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Passivierung
Erhöht die Korrosionsbeständigkeit durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf Edelstahl.
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Pulverbeschichtung
Bietet eine langlebige, kratzfeste Oberfläche für langanhaltenden Schutz.
Fabrikvorführung:
Unsere Einrichtungen sind mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, um eine Produktion von höchster Qualität sicherzustellen. Wir betreiben 25 Stanzpressen mit einer Kapazität von 25 bis 300 Tonnen sowie Präzisions-Drahterodiermaschinen, Schleifmaschinen, Schweiß- und Polierwerkzeuge und Ultraschall-Reinigungssysteme. Neben unseren leistungsstarken Fertigungsmöglichkeiten bieten wir eine Vielzahl von Metallbeschichtungsverfahren an, darunter Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Anodisieren, um die Haltbarkeit, das Erscheinungsbild und die Leistung unserer Metallprägeprodukte zu verbessern. Unsere hochmodernen Beschichtungsanlagen gewährleisten gleichbleibende Oberflächen, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und vollständige Einhaltung der Branchenstandards. Dank unserer automatisierten Produktionslinien, modernster Geräte und strenger Qualitätskontrollverfahren liefern wir kontinuierlich hochwertige Metallprägeprodukte, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen.
