Übersicht:
Metall-Drahtbündel-Elektroanschlüsse sind Hochleistungskomponenten, die aus Materialien wie Kupfer, Messing und Edelstahl hergestellt werden und hervorragende Leitfähigkeit und Haltbarkeit bieten. In der Sensorenindustrie für Fabrikautomation gewährleisten sie zuverlässige elektrische Verbindungen und unterstützen den reibungslosen Betrieb von Sensoren sowie die Systemeffizienz.
Wir bieten maßgeschneiderte Elektroanschlüsse, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, einschließlich verschiedener Größen, Oberflächenbehandlungen und Materialien. Unser erfahrenes Designteam ist bereit, Lösungen für Fabrikautomation, die Automobilindustrie und andere Branchen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns für fachkundige, individualisierte Dienstleistungen.
Merkmale:
Attribut | Einzelheiten |
Material | Copper,Brass, Stainless steel |
Schimmel | Einfache Einzelprozess-Werkzeuge |
Oberflächenbearbeitung | Galvanisieren |
Feinschneiden | Offen |
Prozess | Formgebungsprozess |
Industrie | Fabrikautomatisierungssensoren |
Toleranzen | 0,02 mm |
Versandbedingungen | CIF, FOB, EXW |
OEM | Ja |
Dicke | 0,01–10 mm |
Transportpaket | Benutzerdefiniert |
Spezifikation | ROHS, SGS |
Marke | OEM |
Ursprung | Xiamen, China |
Produktionskapazität | 1.000.000 Stk./Monat |
Produktionsprozess:
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Materialauswahl
Hochwertiges Kupfer wird aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt, um eine optimale Leistung in Sensoren der Fabrikautomation zu gewährleisten.
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Stanzen und Formen
Das Kupfermaterial wird in einfache Einprozess-Werkzeuge eingelegt. Mithilfe präziser Feinschneidetechniken werden die Kontakte auf die erforderliche Form und Größe zugeschnitten.
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Oberflächenvorbereitung
Die Anschlüsse werden einer Oberflächenreinigung unterzogen, um Verunreinigungen oder Öle zu entfernen. Dies stellt sicher, dass die Oberfläche optimal für den Galvanisierungsprozess vorbereitet ist.
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Galvanisieren
Eine dünne, langlebige galvanische Beschichtung wird auf die Anschlüsse aufgetragen, um die Leitfähigkeit zu verbessern, Oxidation zu verhindern und die Gesamtbeständigkeit zu erhöhen, wodurch die Anschlüsse für raue Industrieumgebungen geeignet sind.
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Nachbeschichtungsinspektion
After electroplating, the terminals are carefully inspected for uniform coating, quality, and dimensional accuracy. Any defects are identified and corrected at this stage.
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Endkontrolle der Qualität
Ein umfassender Inspektionsprozess wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die elektrischen Anschlüsse alle erforderlichen Spezifikationen in Bezug auf Größe, Form und Leistung erfüllen. Dieser Schritt stellt sicher, dass nur hochwertige Produkte für den Versand freigegeben werden.
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Verpackung und Versand
Sobald die Endprüfung abgeschlossen ist, werden die elektrischen Anschlüsse sorgfältig verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden, und gemäß den Kundenanforderungen versendet.
Oberflächenbehandlungsoptionen:
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Gold-Elektroplattierung
Ein hochpräzises Galvanisierungsverfahren, bei dem eine dünne Schicht Gold auf die Oberfläche aufgetragen wird, um die elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern und so optimale Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.
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Silbergalvanisierung
Ein Verfahren, bei dem eine Silberschicht auf die Oberfläche der Komponente aufgebracht wird, um die Leitfähigkeit zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit zu bieten und eine überlegene Lötbarkeit zu gewährleisten, insbesondere für elektronische und elektrische Verbindungen.
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Nickel-Elektroplattierung
Die Nickelbeschichtung bietet eine langlebige, korrosionsbeständige Schicht, die sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen eine erhöhte Verschleißfestigkeit erforderlich ist, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen. Sie dient außerdem als hervorragende Basis für weitere Beschichtungsverfahren.
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Zinn-Elektroplattierung
Eine kostengünstige Lösung für Korrosionsbeständigkeit: Zinnbeschichtung verbessert auch die Lötbarkeit, was sie insbesondere für Komponenten in der Elektronik- und Automobilindustrie geeignet macht.
Diese Oberflächenbehandlungen sind entscheidend für die Verbesserung der Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Gesamtleistung von Komponenten, die in anspruchsvollen industriellen und elektronischen Anwendungen eingesetzt werden.
Unsere Fabrik:
Unsere hochmoderne Produktionsstätte ist mit einer Vielzahl fortschrittlicher Anlagen und Geräte ausgestattet, um eine Produktion auf höchstem Qualitätsniveau zu gewährleisten. Wir betreiben 25 Stanzpressen mit einer Kapazität von 25 bis 300 Tonnen sowie präzise Draht-EDM-Maschinen, Schleifgeräte, Schweiß- und Polierwerkzeuge und Ultraschall-Reinigungssysteme. Um die Haltbarkeit, das Erscheinungsbild und die Funktionalität unserer Metallstanzprodukte weiter zu verbessern, bieten wir verschiedene Metallbeschichtungsverfahren an, darunter Galvanisierung, Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung und Anodisierung. Unsere Beschichtungsanlagen gewährleisten gleichmäßige, hochwertige Oberflächen, hervorragenden Korrosionsschutz und vollständige Einhaltung der Industriestandards. Durch eine Kombination aus automatisierten Produktionslinien, fortschrittlicher Mechanik und strengen Qualitätskontrollmaßnahmen liefern wir kontinuierlich erstklassige Metallstanzprodukte, die den höchsten Branchenstandards entsprechen.