Übersicht:
Elektrische Kontakte aus Brass-6265 werden präzisionsgefertigt durch einen Stanzprozess, bei dem eine hochwertige Brass-6265-Legierung mit Präzisionswerkzeugen geformt und geschnitten wird. Diese Fertigungstechnik gewährleistet gleichbleibende Qualität, enge Toleranzen und optimale Leitfähigkeit. Der Stanzprozess ist ideal für die Herstellung langlebiger, leistungsstarker Kontakte mit hervorragender mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und macht sie somit für anspruchsvolle Anwendungen in der Telekommunikation und anderen Industrien geeignet.
Merkmale:
| Attribut | Einzelheiten |
| Material | Messing |
| Oberflächenbearbeitung | Versilberung |
| Prozess | Metallstanzen |
| Industrie | Elektronik, Telekommunikation |
| Toleranz | 0.02 mm |
| Angepasst | Ja |
| Größe | Angepasst |
| Transportpaket | Benutzerdefiniert |
| Spezifikation | ISO 9001: 2015, IATF16949 |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
| Produktionskapazität | 500.000 Stk./Monat |
Produktionsprozess:
1. Materialauswahl
Hochwertiges Messing-6265 wird aufgrund seiner überlegenen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit ausgewählt, um eine langfristige Leistung in Telekommunikationsanwendungen zu gewährleisten.
2. Metallprägen
Das Material Brass-6265 wird in eine Stanzpresse eingelegt, wo es präzise geschnitten, geformt und bearbeitet wird, um elektrische Kontakte mit engen Toleranzen und gleichmäßiger Qualität herzustellen.
3. Oberflächenbehandlung (Versilberung)
Die gestanzten Kontakte sind mit einer Silberbeschichtung versehen, um die Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und zuverlässige elektrische Verbindungen sicherzustellen.
4. Qualitätskontrolle und Inspektion
Die Kontakte werden einer strengen Prüfung auf Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und elektrische Leistung unterzogen, um die Einhaltung von Industriestandards wie ISO 9001:2015 und IATF 16949 sicherzustellen.
5. Anpassung und finale Anpassungen
Kontakte werden individuell an spezifische Größen, Designs und funktionale Anforderungen angepasst, mit optionalen zusätzlichen Behandlungen oder Anpassungen.
6. Verpackung und Versand
Schließlich werden die Kontakte sorgfältig verpackt, um Beschädigungen während des Versands zu vermeiden, und an die Kunden geliefert, bereit für den Einsatz in Telekommunikationsanwendungen.
Oberflächenbehandlungsoptionen:
1. Versilberung
Die Versilberung verbessert die elektrische Leitfähigkeit, die Verschleißfestigkeit und den Korrosionsschutz von Messingkontakten, wodurch sie sich ideal für leistungsstarke Telekommunikationsanwendungen eignen.
2. Vergoldung
Vergoldung bietet hervorragenden Korrosionsschutz, verringert Kontaktwiderstand und verbessert die langfristige Zuverlässigkeit, insbesondere in hochpräzisen Anwendungen, bei denen Leistungskonstanz entscheidend ist.
3. Vernickelung
Die Nickelbeschichtung bietet verbesserte Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation, was insbesondere für Kontakte wichtig ist, die rauen Umweltbedingungen ausgesetzt sind oder eine erhöhte mechanische Festigkeit erfordern.
4. Zinnbeschichtung
Zinnbeschichtung wird häufig aufgrund ihrer Kosteneffizienz und guten Lötbarkeit verwendet, um starke, zuverlässige elektrische Verbindungen in Umgebungen zu gewährleisten, in denen eine moderate Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausreichend sind.
Unsere Fabrik:
Unsere Produktionsstätten sind mit einer umfassenden Palette an hochmodernen Maschinen ausgestattet, um eine erstklassige Produktionsqualität sicherzustellen. Wir betreiben 25 Stanzpressen (mit einer Kapazität von 25 bis 300 Tonnen), präzise Drahterodiermaschinen, Schleifgeräte, Ultraschall-Reinigungssysteme sowie Schweiß- und Polierwerkzeuge. Darüber hinaus verwenden wir modernste Prüfausrüstung, darunter Koordinatenmessmaschinen (CMM), elektronische Prüfgeräte und optische Messwerkzeuge, um Produktgenauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
Wir bieten auch eine Vielzahl von Metallbeschichtungsoptionen an, um die Leistung, das Erscheinungsbild und die Haltbarkeit unserer gestanzten Komponenten zu verbessern, darunter Galvanisierung, Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung und Eloxierung. Unsere Beschichtungsanlagen sind vollständig ausgestattet, um den Industriestandards für Korrosionsbeständigkeit und gleichmäßige Oberflächenqualität zu entsprechen.
Mit unseren ISO 9001:2015- und IATF 16949-Zertifizierungen sowie automatisierten Produktionslinien und strengen Qualitätskontrollprozessen gewährleisten wir höchste Qualität bei Metallstanzprodukten für vielfältige Anwendungen.
