Übersicht:
Unsere tiefgezogene, vergoldete Kupferkappe ist eine präzisionsgefertigte Komponente, die Tiefziehverfahren mit einer Vergoldung von Kupfermaterial kombiniert. Diese Kappe wurde speziell für den Einsatz in Siemens-Sicherungen entwickelt, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch elektrische Leistung entscheidend sind. Die deep drawing process ensures that the copper cap is formed to an exact shape with consistent thickness, while the golden plating enhances corrosion resistance and provides excellent electrical conductivity.Contact us today for customized solutions.
Merkmale:
| Attribut | Einzelheiten |
| Ursprungsort | Xiamen, China |
| Markenname | OEM |
| Dimension | Gemäß Zeichnung oder Kundenmuster |
| Erfahrung | Mehr als 20 Jahre |
| Zertifizierung | IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, RoHS |
| OEM | Ja |
| Inspektion | 100% Werksinterne Prüfung/Inspektion |
| MOQ | Kleine Bestellungen können angenommen werden. |
| Toleranz | ±0,01 oder benutzerdefiniert |
| Kundendienst | Ja |
| Anwendung | In verschiedenen Branchen weit verbreitet. |
Optionen des sekundären Prozesses:
- Passivierung: Chemische Behandlung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer von Bauteilen.
- Eloxieren: Elektrolytisches Verfahren zur Erzeugung einer dauerhaften, korrosionsbeständigen Oxidschicht auf Metallen, wodurch Verschleißfestigkeit und Aussehen verbessert werden.
- Vernickeln: Beschichtung mit Nickel zur Verbesserung der Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Leitfähigkeit.
- Verzinnung: Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit und Lötfähigkeit verbessert.
- Versilberung: Dünne Silberschicht für verbesserte Leitfähigkeit, Aussehen und Korrosionsbeständigkeit.
- Vergoldung: Hochwertige Beschichtung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Ästhetik.
Qualitätssicherung:
Bei Plantmetal legen wir in jeder Produktionsphase Wert auf Qualität. Unser Prozess beginnt mit einer umfassenden Machbarkeitsstudie, um die Herstellbarkeit sicherzustellen. Darauf folgt eine Run-at-Rate-Analyse, um die Qualität vor dem Übergang zur Serienproduktion zu überprüfen. Dieser Ansatz ermöglicht es unseren Qualitäts- und Produktionsteams, eine strenge Prozesskontrolle aufrechtzuerhalten und so eine gleichbleibende Fertigung und die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten.
Unser Qualitätsmanagementsystem nutzt modernste Technologien, darunter speziell entwickelte Bildverarbeitungssysteme und fortschrittliche Sensoren, um Teileigenschaften und -abmessungen präzise zu prüfen. Diese Systeme arbeiten nahtlos mit unseren Stanzanlagen zusammen, um eine 100% fehlerfreie Produktion zu gewährleisten.
As an ISO 9001 and IATF 16949 certified company, Plantmetal upholds the highest industry standards. We specialize in producing high-performance, reliable components, such as deep-drawn copper caps and other stamped parts, customized to meet your specific requirements.
Fabrikvorführung:
Wir betreiben eine umfassend ausgestattete Anlage, um eine erstklassige Produktionsqualität zu gewährleisten. Unser Werk verfügt über 25 Stanzpressen (25 bis 300 Tonnen), präzise Drahterodiermaschinen, Schleifanlagen, Schweißgeräte und Ultraschallreinigungsanlagen.
Neben der Fertigung bieten wir eine Vielzahl von Metallbeschichtungsoptionen an, darunter Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren. Unsere modernen Beschichtungsanlagen garantieren gleichmäßige Oberflächen, Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung von Industriestandards.
Mit automatisierten Produktionslinien, fortschrittlichen Anlagen, strengen Qualitätskontrollen und hochwertigen Beschichtungen liefern wir Metallstanzteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.