Aluminium-Stanzhalterungen für Elektrofahrzeuge Fabrik

Übersicht:

Aluminium gestanzte Halterungen sind Präzisionskomponenten, die mithilfe des Stanzverfahrens hergestellt werden. Dieses Verfahren umfasst das Schneiden, Biegen und Formen von Aluminiumblechen in spezifische Designs. Es gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Konsistenz, wodurch Aluminium gestanzte Halterungen ideal für Anwendungen in Elektrofahrzeugen (EVs) sind. Die leichte und korrosionsbeständige Eigenschaft von Aluminium bietet bedeutende Vorteile in EVs, wie die Reduzierung des Gesamtfahrzeuggewichts, die Verbesserung der Energieeffizienz und die Steigerung der Haltbarkeit.

Unsere maßgefertigten Metallwinkel-Lösungen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Mit einer Vielzahl von Designoptionen, Materialien, Oberflächen und mehr bieten wir vielseitige Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und gewährleisten höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt.

Merkmale:

Vorteil unserer Halterungen:

• Leichtgewicht
• Nicht-magnetisch
• Niedrige Zugfestigkeit
• Nichteisen (eisenfrei)

Produktionsprozess:

1. Design und Engineering: Der Prozess beginnt mit der Design- und Engineering-Phase, in der kundenspezifische Spezifikationen basierend auf der beabsichtigten Funktion der Halterung im Elektrofahrzeug bereitgestellt werden. CAD-Software wird verwendet, um detaillierte Zeichnungen zu erstellen und sicherzustellen, dass das Design alle erforderlichen Leistungs- und Haltbarkeitsstandards erfüllt.
2. Materialauswahl: Hochwertiges Aluminium wird aufgrund seiner leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften ausgewählt, die für Automobilanwendungen entscheidend sind. Das Material wird beschafft und so vorbereitet, dass es den erforderlichen Standards für Festigkeit und Formbarkeit entspricht.
3. Werkzeugkonstruktion: Speziell angefertigte Werkzeuge werden mit fortschrittlichen Folgeverbundwerkzeugen entwickelt, um das Aluminium in die gewünschte Halterungsform zu bringen. Diese Werkzeuge gewährleisten präzise und wiederholbare Ergebnisse während des Stanzprozesses.
4. Stanzverfahren: Beim Kaltstanzen wird das Aluminiummaterial in eine Hochtonnenpresse eingeführt, wo es mithilfe speziell entwickelter Werkzeuge in die gewünschte Halterungsform gebracht wird. Die Folgeverbundwerkzeuge führen mehrere Arbeitsschritte in einem einzigen Durchgang aus, um komplexe Formen und Merkmale effizient herzustellen.
5. Feinschneiden (falls erforderlich): Für Teile, die engere Toleranzen erfordern, wird das Feinschneiden angewendet. Dieses Verfahren führt zu einer überlegenen Kantenqualität und reduziert den Bedarf an nachgelagerten Bearbeitungsschritten.
6. Sekundärvorgänge: Nach dem Stanzen werden zusätzliche Prozesse wie Entgraten, Beschneiden und Reinigen durchgeführt, um das Teil zu verfeinern und sicherzustellen, dass es strengen Industriestandards entspricht.
7. Oberflächenbehandlung: Die gestanzten Aluminiumhalterungen durchlaufen Oberflächenbehandlungen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung oder Beschichtung, um die Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und Haltbarkeit für den langfristigen Einsatz in Elektrofahrzeugen zu verbessern.
8. Qualitätskontrolle und Inspektion: Jede Halterung wird gründlich mithilfe von Inline-Kamerasystemen und manuellen Inspektionen überprüft, um Maßgenauigkeit, Festigkeit und Funktionalität sicherzustellen. Toleranzen von bis zu 0,01 mm werden eingehalten, um die Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu garantieren.
9. Verpackung und Lieferung: Abschließend werden die fertiggestellten Aluminium-Stanzhalterungen sorgfältig verpackt und für den Versand vorbereitet, um sicherzustellen, dass sie pünktlich und in einwandfreiem Zustand bei der Einrichtung des Kunden ankommen.

Oberflächenprozesse

1. Eloxieren: Verbessert die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und sorgt für eine langlebige, dekorative Oberfläche.
2. Pulverbeschichtung: Bietet eine robuste, glatte Oberfläche, die Kratzern, Verblassen und Korrosion widersteht.
3. Chromat-Konversionsbeschichtung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die Haftung von Farben, wodurch Oxidation verhindert wird.
4. Galvanisieren: Fügt Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit durch eine dünne, schützende Metallschicht hinzu.

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Wir sind nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert und halten uns an strenge Qualitätsmanagementpraktiken. Dieses Engagement gewährleistet, dass jedes Teil, das wir produzieren, den höchsten Standards in Bezug auf Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entspricht.