Übersicht:
Gestanzte Hülsen aus Aluminium 5052 sind präzisionsgefertigte Komponenten aus einer hochwertigen Aluminium 5052-Legierung, die häufig in Tiefziehverfahren eingesetzt werden. Diese Hülsen werden durch eine Reihe von Folgeverstanzoperationen hergestellt, um die gewünschte Form und Größe mit engen Toleranzen zu erreichen. Aluminium 5052 ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Umformbarkeit, wodurch es sich ideal für Branchen wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Elektronik eignet.
Diese gestanzten Hülsen bieten überragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen und zeichnen sich durch Langlebigkeit, geringes Gewicht und Oxidationsbeständigkeit aus. Unser Werk bietet kundenspezifische Dienstleistungen an, darunter verschiedene Materialoptionen, Größen und Oberflächenbehandlungen (z. B. Eloxieren, Pulverbeschichten oder Polieren), um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Mit dem Fokus auf die Lieferung hochwertiger Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen gewährleisten wir das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihr Projekt.
Merkmale:
Attribut | Einzelheiten |
Material | Aluminium |
Anwendung | Metallrecyclingmaschine, Metallbearbeitungsmaschinenteile, Metallgießmaschinen |
Markenname | OEM |
Toleranz | +/-0.05mm |
Form | Benutzerdefiniert |
MOQ | Kleine Bestellungen werden angenommen. |
Durchlaufzeit | 20-25 Tage |
Transportpaket | Plastiktüte + Karton |
Spezifikation | ISO9001 |
Marke | OEM |
Ursprung | Xiamen, China |
Qualitätsprüfungsprozess:
Der Qualitätsprüfungsprozess für gestanzte Hülsen aus Aluminium 5052 umfasst mehrere wichtige Schritte, um Präzision, Haltbarkeit und Konsistenz zu gewährleisten. Zunächst wird das eingehende Material mit fortschrittlichen Werkzeugen wie digitalen Messschiebern und Mikrometern geprüft, um Dicke, Abmessungen und Materialzusammensetzung zu verifizieren. Während der Produktion wird unser Stanzprozess mit automatisierten Prüfsystemen überwacht, darunter optische Messgeräte und Koordinatenmessmaschinen (KMM), um die Maßhaltigkeit und die Einhaltung der Toleranzen sicherzustellen. Zusätzlich werden die Oberflächenbeschaffenheiten durch visuelle Inspektion und Geräte wie Oberflächenrauheitsmessgeräte geprüft, um die erforderliche Glätte und Integrität zu gewährleisten. Nach der Produktion wird jede Charge einer 100%igen visuellen Prüfung und Funktionsprüfung unterzogen, um Fehler wie Risse, Verformungen oder Oberflächenfehler zu erkennen. Diese strengen Qualitätskontrollen, kombiniert mit unseren präzisen Prüfgeräten, stellen sicher, dass jede gestanzte Hülse aus Aluminium 5052 den höchsten Leistungs- und Qualitätsstandards entspricht, bevor sie den Kunden erreicht.
Oberflächenbehandlungen:
- Eloxieren – Ein Verfahren, das eine dauerhafte, korrosionsbeständige Oxidschicht auf der Oberfläche von Aluminium erzeugt. Es verbessert die Optik und bietet lang anhaltenden Schutz vor Verschleiß und Umwelteinflüssen.
- Pulverbeschichtung – Ein trockenes Beschichtungsverfahren, bei dem ein Pulverlack auf die Aluminiumoberfläche aufgetragen wird. Dies bietet verbesserte Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Abplatzen und eine große Auswahl an Farboptionen für eine verbesserte Ästhetik und Schutz.
- Chromatierung – Eine chemische Oberflächenbehandlung, die Korrosionsbeständigkeit bietet und die Haftung für weitere Beschichtungen oder Lacke verbessert. Sie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie im Militärbereich eingesetzt.
- Polieren – Ein mechanisches Verfahren, das die Oberfläche des Aluminiums glättet und veredelt. Dadurch entsteht eine hochglänzende, optisch ansprechende Oberfläche, die gleichzeitig zur Verringerung der Reibung und Verbesserung der Verschleißfestigkeit beiträgt.
Unsere Vorteile:
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Spitzenforschung und -entwicklung
Unser erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam (F&E-Team) hat sich zum Ziel gesetzt, Innovationen voranzutreiben, die Produktleistung zu verbessern und die Fertigungsprozesse zu optimieren. Wir sind stets bestrebt, den Branchentrends voraus zu sein, um Kosten zu senken und erstklassige Produkte zu liefern.
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Umfassende Werkzeug- und Formenkonstruktion
Indem wir den gesamten Werkzeug- und Formenbauprozess intern abwickeln, behalten wir die volle Kontrolle über Qualität, Präzision und Effizienz und gewährleisten so eine einwandfreie Ausführung in jeder Produktionsphase.
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Strenge Qualitätskontrollstandards
Unter Einhaltung der Normen ISO 9001 und IATF 16949 implementieren wir strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchsten Branchenstandards in Bezug auf Zuverlässigkeit und Konsistenz erfüllt.
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Gründliche Produktprüfung
Alle Produkte durchlaufen vor dem Versand eine 100%ige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jeder Artikel strengen Spezifikationen entspricht und außergewöhnliche Haltbarkeit und Funktionalität bietet.
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Zuverlässige, pünktliche Lieferung
Wir legen größten Wert auf Pünktlichkeit und bieten flexible Produktionszeiten, um dringende Aufträge zu berücksichtigen und Liefertermine stets einzuhalten. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden ihre Produkte genau zum vereinbarten Zeitpunkt erhalten.