Beschreibung:
Der weibliche Metallverbinder aus Kupfer ist eine entscheidende Komponente in der neuen Energiebranche. Er wurde entwickelt, um zuverlässige elektrische Leitfähigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Anwendungen wie Elektrofahrzeugen, erneuerbaren Energiesystemen und Energiespeicherlösungen zu gewährleisten. Zu seinen Vorteilen zählen eine herausragende Korrosionsbeständigkeit, exzellente Wärmeleitfähigkeit und eine robuste mechanische Leistung, was ihn zur idealen Wahl für leistungsstarke und langlebige Verbindungen in diesen innovativen Technologien macht.
Wir bieten vollständig anpassbare Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Größe, Abmessungen und Materialvorgaben. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um Steckverbinder zu entwerfen und herzustellen, die genau auf die Bedürfnisse Ihres Projekts zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre maßgeschneiderten Lösungen zu besprechen und von unserer Expertise in der Präzisionsfertigung von Steckverbindern zu profitieren.
Merkmale:
Kategorie | Einzelheiten |
Anwendung | Neue Energie |
Produktionsprozess | Progressives Stanzen |
Form | Benutzerdefiniert |
Zertifizierung | IATF 16949, ISO 9001:2015 |
Marke | OEM |
Farbe | Vergoldet / Vernickelt / Verzinnte Beschichtung / Versilbert |
Besondere Merkmale | OEM-Service angeboten |
Verwendung | Verbindungskabel |
Durchlaufzeit | 30 Tage |
Marke | OEM |
Ursprung | Xiamen, China |
Produktionskapazität | 10.000 Stück/Tag |
Produktionsprozess:
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Materialauswahl und -vorbereitung
Hochwertiges Kupfer wird basierend auf den spezifischen Anforderungen an Leitfähigkeit, Haltbarkeit und Festigkeit ausgewählt. Das Material wird präzise zugeschnitten und für das Stanzen vorbereitet.
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Progressives Stanzen
Unter Verwendung fortschrittlicher progressiver Stanztechniken wird das Kupferblech durch mehrere Werkzeugstationen verarbeitet, um präzise Formen zu erzeugen und eine gleichbleibende sowie hohe Maßgenauigkeit sicherzustellen.
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Oberflächenbehandlung
Nach dem Stanzen werden die Steckverbinder einer Oberflächenbehandlung wie Goldbeschichtung, Nickelbeschichtung oder Zinnbeschichtung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.
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Qualitätsprüfung
Strenge Qualitätskontrollen werden in jeder Phase durchgeführt, einschließlich der Überprüfung von Abmessungen, der Messung der Beschichtungsdicke und der Funktionsprüfung, um den Industriestandards zu entsprechen.
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Benutzerdefinierte Anpassungen
Für spezifische Kundenanforderungen werden zusätzliche Prozesse wie Biegen, Stanzen oder Formänderungen durchgeführt, um maßgeschneiderte Lösungen sicherzustellen.
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Verpackung und Lieferung
Fertige Steckverbinder werden sorgfältig verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden, und für eine pünktliche Lieferung vorbereitet, wodurch ihre Einsatzbereitschaft für Anwendungen im Bereich der neuen Energien sichergestellt wird.
Warum uns wählen?
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Innovative F&E-Fähigkeiten
Unser engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam verbessert kontinuierlich die Fertigungsprozesse und senkt die Kosten durch die Umsetzung fortschrittlicher Innovationen und Verbesserungen.
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Integrierte Werkzeug- und Formenentwicklung
Indem wir den gesamten Prozess der Werkzeug- und Formenentwicklung sowie -herstellung intern verwalten, gewährleisten wir strikte Kontrolle über Qualität, Präzision und operative Effizienz.
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Strenge Qualitätssicherung
Unter Einhaltung der ISO 9001- und IATF 16949-Standards sind unsere Produktionsprozesse darauf ausgelegt, in jeder Phase gleichbleibende, hochwertige Ergebnisse zu liefern.
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Umfassende Produktprüfung
Jedes Produkt durchläuft eine sorgfältige 100%-Prüfung vor dem Versand, um sicherzustellen, dass es den genauen Spezifikationen entspricht und außergewöhnliche Zuverlässigkeit bietet.
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Zuverlässige und schnelle Lieferung
Wir sind hervorragend darin, Lieferzusagen einzuhalten, einschließlich beschleunigter Produktion für dringende Bestellungen, und stellen sicher, dass unsere Kunden ihre Produkte pünktlich und zuverlässig erhalten.
Fabrikvorführung:
Unsere hochmodernen Einrichtungen sind darauf ausgelegt, hochwertige Produktion im großen Maßstab zu liefern. Mit 25 Stanzpressen im Bereich von 25 bis 300 Tonnen, präzisen Drahterodiermaschinen, Schleifwerkzeugen, Schweiß- und Polierausrüstung sowie Ultraschallreinigungssystemen gewährleisten wir Präzision und Zuverlässigkeit im gesamten Herstellungsprozess.
Um die Leistung und Ästhetik unserer Metallstanzprodukte zu verbessern, bieten wir eine breite Palette an Beschichtungsdienstleistungen an, darunter Galvanisieren, Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung und Anodisierung. Diese Verfahren erhöhen die Haltbarkeit, verbessern den Korrosionsschutz und die Oberflächenoptik, während sie gleichzeitig strenge Branchenstandards erfüllen.
Durch die Kombination von automatisierten Produktionslinien, modernster Maschinentechnologie, strengen Qualitätskontrollprotokollen und hochqualitativen Beschichtungstechniken liefern wir stets außergewöhnliche Metalldrückprodukte, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen und übertreffen.