Beschreibung:
Kupfersammelschienen sind kritische Komponenten in der Stromverteilung und Erdung von Fahrzeugen und werden typischerweise aus hochleitfähigem Kupfer oder Kupferlegierungen hergestellt. Diese Sammelschienen werden unter Verwendung fortschrittlicher Metallstanz- und Präzisionsbearbeitungstechniken produziert, um eine überragende elektrische Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Einrichtung bietet umfassende, kundenspezifische Lösungen und eine Reihe von Materialoptionen, darunter reines Kupfer, Kupferlegierungen und andere leitfähige Metalle. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Verzinnen, Vernickeln und Pulverbeschichtung an, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Leitfähigkeit zu erhöhen. Durch den Einsatz modernster Maschinen, einschließlich CNC-Bearbeitungszentren und automatisierten Stanzlinien, garantieren wir eine qualitativ hochwertige Produktion, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Merkmale:
| Kategorie | Einzelheiten |
| Oberflächenbearbeitung | Galvanisieren, Feinschneiden, Mehrstufenprozess, Umformprozess |
| Industrie | Gestanzte Metallteile |
| Toleranzen | 0,02 mm |
| Zertifikat | RoHS / ISO9001:2015,IATF16949 |
| Verfügbares Material | Kupfer, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium usw. |
| Verwendung | Automotive, Landwirtschaft, Möbel, Maschinen |
| Pressemöglichkeiten | 16 ton – 300 ton |
| Stanzkapazität | Tiefziehen, Metallumformung |
| Stanzwerkzeug | Hausinterne Werkzeugherstellung |
| Proben | Kostenlos verfügbar |
| Dienstleistung | OEM |
| Dateiformat | CAD, SolidWorks, PDF usw. |
| Transportpaket | Wie von Ihnen gewünscht |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
Production Process:
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Forschung und Entwicklung (F&E) und Konstruktion
Unser Prozess beginnt mit gründlicher Recherche und enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um die Leistungs- und Designanforderungen für Kupferstromschienen zu definieren. Mithilfe fortschrittlicher CAD-Software erstellen unsere Ingenieure optimierte Designs, die Langlebigkeit und Konformität mit Industriestandards gewährleisten.
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Werkzeuge
Nach Abschluss des Designs entwickeln wir im eigenen Haus maßgeschneiderte Werkzeuge mithilfe präziser CNC-Bearbeitung. In diesem Schritt werden Formen und Gesenke gefertigt, die für die exakte Formgebung der Kupferstromschienen unerlässlich sind, um hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
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Prototypenfreigabe
Prototype samples are produced and sent for customer approval to verify design accuracy and performance. Any required adjustments are made before moving to full-scale production.
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Massenproduktion
Nach der Freigabe beginnt die Serienproduktion unter Einsatz automatisierter Stanz- und Umformtechnologien. Unsere fortschrittlichen Produktionslinien ermöglichen die Fertigung großer Stückzahlen bei gleichzeitiger Einhaltung enger Toleranzen und gleichbleibender Qualität.
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Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrollen finden in jeder Phase statt. Unser QC-Team führt gründliche Inspektionen durch, einschließlich Dimensionsprüfungen und Materialanalysen, um sicherzustellen, dass jede Stromschiene den Anforderungen der ISO 9001:2015 entspricht.
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Verpackung und Versand
Die Endprodukte werden sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Wir bieten kundenspezifische Verpackungsoptionen an, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und eine sichere Lieferung sowie die sofortige Einsatzbereitschaft zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlungsoptionen:
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Galvanisieren
Dieses Verfahren beinhaltet das Auftragen einer dünnen Metallschicht, beispielsweise aus Zink, Nickel oder Chrom, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.
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Pulverbeschichtung
Ein elektrostatisches Verfahren, bei dem Pulver auf Oberflächen aufgetragen und anschließend hitzegehärtet wird, was zu einer robusten, verschleißfesten Oberfläche führt.
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Eloxieren
Eine elektrochemische Behandlung für Aluminium, die eine schützende Oxidschicht erzeugt und dadurch die Härte und Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht.
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Malerei
Beinhaltet das Auftragen von Flüssigbeschichtungen sowohl zu Schutz- als auch zu Dekorationszwecken und bietet eine breite Palette an Farb- und Texturoptionen.
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Elektrophorese (Elektrotauchlackierung)
Ein wasserbasiertes Beschichtungsverfahren, das elektrischen Strom nutzt, um eine gleichmäßige Schichtdicke zu gewährleisten und so die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
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Polieren:
Ein mechanisches Verfahren, das Oberflächen veredelt und eine glatte, glänzende Oberfläche erzeugt, die die Ästhetik verbessert und die Reibung reduziert.
Warum uns wählen?
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Eigenfertigung
Unsere voll ausgestattete Fabrik ermöglicht strenge Qualitätskontrollen, die gewährleisten, dass unsere Produkte stets den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig wettbewerbsfähig bleiben.
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Umfangreiche Branchenerfahrung
Mit fast zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Herstellung von Metallstanzteilen verfügen wir über ein umfassendes Verständnis der Branchenanforderungen und Best Practices.
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Erweiterte Qualitätssicherung
Unsere Einrichtung verfügt über modernste Prüfgeräte, und unser engagiertes Qualitätskontrollteam gewährleistet die Zuverlässigkeit und Gleichmäßigkeit unserer Produkte.
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Forschung und Entwicklung (F&E)
Unsere qualifizierten Techniker in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung (F&E) arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte OEM-Lösungen zu liefern, die Ihre spezifischen Anforderungen effektiv erfüllen.
