Übersicht:
Tiefgezogene Metallstanzteile aus Edelstahl 304 sind präzisionsgeformte Komponenten aus Edelstahl 304, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Umformbarkeit bekannt ist. Diese Stanzteile eignen sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen raue Umgebungen ideal für elektronische Bauteile und gewährleisten Zuverlässigkeit und langfristige Leistung.
In unserem Werk bieten wir Ihnen Komplettlösungen für kundenspezifische Tiefziehteile aus Metall. Wir verfügen über eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und Materialoptionen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen es uns, Tiefziehteile für verschiedene Branchen herzustellen, darunter Elektronik, Automobilindustrie und Medizintechnik.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Tiefziehteile aus Metall nach präzisen Spezifikationen fertigen zu lassen und hochwertige, langlebige Komponenten für Ihre Anwendungen zu erhalten.
Details:
- Verarbeitungstechnik: Tiefziehen
- Material: Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.
- Oberflächenbehandlung: Passivieren
- Branche: Elektronische Bauteile
- Toleranzen: 0,01 mm
- Individualisiert: Herzlich Willkommen
- Transportpaket: Kundenspezifisch
- Marke: OEM
- Herkunft: Xiamen, China
- Zertifizierung: ISO 9001, IATF 16949
- Produktionskapazität: 1.500.000 Stück/Jahr
Vorteile von Metallstanzteilen:
- Hohe Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit
- Präzision und enge Toleranzen
- Vielseitige Materialoptionen
- Anpassbare Oberflächenveredelungs
Produktionsprozess:
-
Materialauswahl
Wählen Sie hochwertigen Edelstahl 304, bekannt für seine Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für elektronische Komponenten.
-
Ausstanzung
Ein Blech aus Edelstahl wird in flache Zuschnitte der gewünschten Form und Größe geschnitten, die als Ausgangsmaterial für den Tiefziehprozess dienen.
-
Tiefziehen
Der erste Schritt im Prozess ist das Tiefziehen, bei dem der flache Zuschnitt (Rohling) mithilfe eines Ziehstempels und einer Ziehmatrize in eine tiefe, becherartige Form gebracht wird. Dieser Schritt ist entscheidend für das Erreichen der erforderlichen Bauteilgeometrie.
-
Abschneiden
Nach dem Tiefziehen wird überschüssiges Material um das Teil herum beschnitten, um präzise Abmessungen und einen korrekten Sitz zu gewährleisten.
-
Oberflächenbehandlung
Das Teil wird Oberflächenbehandlungen wie Passivieren unterzogen, was seine Korrosionsbeständigkeit erhöht und sein ästhetisches Erscheinungsbild verbessert.
-
Inspektion und Qualitätskontrolle
Strenge Tests werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass jedes Teil die strengen Spezifikationen erfüllt, einschließlich Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Funktionsfähigkeit.
-
Verpackung und Lieferung
Abschließend werden die Stanzteile sorgfältig verpackt und für die Auslieferung an die Kunden vorbereitet, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand ankommen.
Unsere Fabrik:
Wir betreiben eine umfassende Palette modernster Anlagen, um höchste Produktionsqualität zu gewährleisten. Unser Maschinenpark umfasst 25 Stanzpressen (25 bis 300 Tonnen), präzise Drahterodiermaschinen, Schleif-, Schweiß- und Polierwerkzeuge sowie Ultraschallreinigungsanlagen.
Wir bieten außerdem eine Vielzahl von Metallbeschichtungsverfahren an, wie z. B. Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren, um die Haltbarkeit, das Aussehen und die Funktionalität zu verbessern. Unsere hochmodernen Beschichtungsanlagen gewährleisten gleichmäßige Oberflächen und Korrosionsbeständigkeit und erfüllen die Industriestandards.
Mit Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 sowie strengen Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich CMM für präzise Prüfungen, liefern wir Metallstanzteile von höchstem Standard.
