Übersicht:
Tiefziehbuchsen sind präzise zylindrische Komponenten, die durch Tiefziehen oder Stanzen hergestellt werden. Auch als Drehmomentbegrenzer bekannt, reduzieren diese Buchsen Geräusche, Vibrationen und Verschleiß in Anlagen mit rotierenden oder gleitenden Wellen und verbessern so die Effizienz in hochbelastbaren Anwendungen wie im Automobilbau und in Schwermaschinen. In der Luft- und Raumfahrt bieten sie überragende Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb unter extremen Bedingungen. Diese Buchsen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Präzision, die Reduzierung der Reibung und die Erhöhung der Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtsystemen. Daher erfordern sie eine präzise Konstruktion, Materialauswahl und Bearbeitung für optimale Leistung.
Details:
| Artikel | Beschreibung |
| Oberflächenbehandlung | Polieren |
| Produktionsart | Massenproduktion |
| Prozess | Tiefziehen |
| Material | Edelstahl, Aluminium, Kupfer |
| Härte | 20-70 |
| Oberflächenrauheit | 0.4-3.2 |
| Wärmebehandlung | Verfügbar |
| Lieferzeit | 10-15 Tage |
| Beispiel | Verfügbar |
| Kapazität | 100.000 Stück/Monat |
| Qualitätskontrolle | 100% Inspektion |
| MOQ | Kleine Bestellung akzeptiert |
| Transport | Expressversand, Versand |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
| Produktionskapazität | 100.000 Stück/Monat |
Vorteile unserer Buchsen:
- Reduziertes Gewicht
- Kostengünstig
- Erhöhte Tragfähigkeit
- Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen und Vibrationen
- Größere Toleranz gegenüber Wellenversatz
Produktionsprozess:
- Werkstoffwahl: Der erste Schritt besteht in der Auswahl der geeigneten Werkstoffe, wie z. B. Edelstahl, Aluminium oder Kupfer, basierend auf den spezifischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtanwendung, einschließlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Ausschneiden: Das ausgewählte Metallblech wird in eine flache Scheibe oder einen Zuschnitt geschnitten, der als Ausgangsmaterial für den Tiefziehprozess dient. Dieser Schritt erfordert Präzision, um die korrekten Abmessungen und die richtige Materialdicke zu gewährleisten.
- Tiefziehen: In diesem entscheidenden Schritt wird der Zuschnitt (Rohling) in eine Matrize gelegt, und ein Stempel presst das Material in die gewünschte Form. Der Tiefziehprozess dehnt das Metall und formt die zylindrische Buchse mit den erforderlichen Abmessungen. Dieser Prozess kann mehrere Stufen umfassen, um die endgültige Geometrie zu erreichen.
- Wärmebehandlung: Je nach Material und Anwendung werden die gezogenen Buchsen einer Wärmebehandlung unterzogen, um Eigenschaften wie Härte, Festigkeit und Dauerfestigkeit zu verbessern, die für Luft- und Raumfahrtkomponenten unerlässlich sind.
- Oberflächenbehandlung: Um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, können die Buchsen Oberflächenbehandlungen wie Polieren oder Beschichten mit Schutzschichten unterzogen werden.
- Präzisionsbearbeitung: Nach dem Tiefziehen können die Buchsen weitere Bearbeitungsschritte wie Drehen, Fräsen oder Honen erfordern, um die für Luft- und Raumfahrtanwendungen erforderlichen präzisen Abmessungen und Toleranzen zu erreichen.
- Prüfung und Qualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt. Dazu gehören visuelle Inspektionen, Maßprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen, um sicherzustellen, dass die Teile den Luft- und Raumfahrtstandards entsprechen.
- Endmontage und Verpackung: Sobald alle Prozesse abgeschlossen sind, werden die tiefgezogenen Buchsen gegebenenfalls montiert und sorgfältig verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.
Weitere Optionen der Nachbearbeitung:
Eloxieren: Ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißeigenschaften durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallen, insbesondere Aluminium, verbessert.
Vernickeln: Ein Beschichtungsverfahren, bei dem eine Nickelschicht auf eine Metalloberfläche abgeschieden wird, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern und eine ästhetisch ansprechende Oberfläche zu erzielen.
Verzinnen: Ein Verfahren, bei dem eine dünne Zinnschicht auf Metalloberflächen aufgebracht wird, um Korrosion zu verhindern, die Lötbarkeit zu verbessern und die elektrische Leitfähigkeit zu erhöhen.
Unsere Fabrik:
Wir betreiben eine voll ausgestattete Produktionsstätte mit einer breiten Palette an fortschrittlichen Maschinen, darunter 25 Stanzpressen (von 25 bis 300 Tonnen), Präzisions-Drahterodiermaschinen, Schleifwerkzeuge, Schweiß- und Poliersysteme sowie Ultraschallreinigungsanlagen. Unsere umfassenden Metallstanzmöglichkeiten werden durch eine Vielzahl von Metallbeschichtungsverfahren ergänzt, wie z. B. Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren. Diese Beschichtungstechniken dienen dazu, die Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung unserer Produkte zu verbessern. Mit modernsten Beschichtungsanlagen gewährleisten wir gleichmäßige Oberflächen, Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung strenger Industriestandards. Durch die Integration automatisierter Produktionslinien, hochpräziser Geräte und strenger Qualitätskontrollen liefern wir Metallstanzprodukte, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.
