Übersicht:
Stanzklammern für die Splitter von Fahrzeug-Lüftungssteuerungsknöpfen sind Präzisionskomponenten, die typischerweise aus Edelstahl gefertigt werden und dazu dienen, Teile in Fahrzeugsteuerungssystemen sicher zu halten und zu verbinden. Diese Klammern werden mithilfe fortschrittlicher Stanzverfahren hergestellt, die eine hohe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit im Fahrzeugumfeld gewährleisten. In unserem Werk entwickeln, fertigen und montieren wir kundenspezifische Klammern in einer Vielzahl von Formen und Größen und bieten Sekundärdienstleistungen wie Vakuumhärten, Ölhärten und Austempern an. Darüber hinaus bieten wir unbegrenzte Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Klammern zu verbessern. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Form-, Größen- und Materialoptionen, die Ihnen zur Verfügung stehen, wenn Sie mit uns bei Ihren Metallklammer-Bedürfnissen zusammenarbeiten.
Merkmale:
| Attribut | Einzelheiten |
| Größe | Benutzerdefiniert |
| Verarbeitungstyp | Metall formen |
| Material | Edelstahl |
| Schimmel | Mehrstufige Folgeverbundwerkzeuge |
| Oberflächenbearbeitung | Säurepassivierung |
| Prozess | Formgebungsprozess |
| Industrie | Autoteile |
| Toleranzen | 0,01 mm |
| Angepasst | Ja |
| Transportpaket | See, Luft |
| Marke | OEM |
| Ursprung | Xiamen, China |
| Produktionskapazität | 100,000,000 |
Die Vorteile von Clips:
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Toleranz: +0,02 mm
Wir setzen fortschrittliche Formgebungsverfahren und Stanzprozesse ein, um die Teiletoleranzen präzise innerhalb von ±0,02 mm zu kontrollieren. Dies gewährleistet höchste Genauigkeit und Konsistenz für jedes Bauteil.
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Präzisionsstanzformen
Unsere Formen werden mittels Drahterodieren gefertigt, was außergewöhnliche Präzision und enge Toleranzen garantiert. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion großer Stückzahlen ohne Beeinträchtigung der Teilequalität.
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Hochwertige Materialauswahl
Wir wählen Materialien mit der entsprechenden Härte gemäß den Designvorgaben aus. Materialzertifizierungen und Nachweise können zur Sicherstellung der Einhaltung von Qualitätsstandards und Leistungsanforderungen bereitgestellt werden.
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Gratfrei und entgratet
Durch hochwertige Formgebung, präzises Stanzen und effektive Nachbearbeitung stellen wir sicher, dass die fertigen Produkte frei von Graten und Überspritzungen sind und so eine erstklassige Teilequalität und Funktionalität gewährleisten.
Produktionsprozess:
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Materialauswahl
Der erste Schritt ist die Auswahl des geeigneten Materials, üblicherweise Edelstahl, der für seine Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist und sich daher ideal für Automobilanwendungen eignet.
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Werkzeugkonstruktion und Gesenkvorbereitung
Für die präzise Formgebung der Metallklammern werden maßgeschneiderte Werkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge hergestellt. Die Werkzeuge sind speziell für das Feinstanzverfahren und das Mehrstufenstanzen konzipiert, um exakte Formen und enge Toleranzen zu gewährleisten.
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Ausstanzung
Der Prozess beginnt mit dem Zuschneiden (oder: dem Ausstanzen), wobei das Rohmaterial in flache, ungeformte Stücke, sogenannte „Zuschnitte“ (oder: „Rohlinge“), geschnitten wird, die später zum Clip geformt werden.
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Stanzen und Umformen
Die Platinen werden in die Folgeverbundwerkzeuge eingelegt, wo sie eine Reihe von Stanzvorgängen durchlaufen. Dazu gehört das Formen des Clips in seine gewünschte Form durch einen mehrstufigen Prozess, der sicherstellt, dass jedes Bauteil präzise geformt ist und den Spezifikationen entspricht.
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Oberflächenbehandlung
Nach dem Stanzen werden die Klammern üblicherweise einer Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise einer Säurepassivierung, unterzogen. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Haltbarkeit der Klammern, was entscheidend für Automobilanwendungen ist, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
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Wärmebehandlung (falls zutreffend)
Je nach benötigter Härte und Festigkeit können Sekundärprozesse wie Vakuumhärten, Ölhärtverfahren oder Austenitisieren eingesetzt werden, um die Metallklammern weiter zu verstärken.
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Qualitätskontrolle und -prüfung
Jeder Clip wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass er präzise Toleranzen, typischerweise innerhalb von 0,01 mm, einhält und frei von Fehlern ist. Dies gewährleistet, dass die Clips effektiv in der Luftregelknopf-Baugruppe des Fahrzeugs funktionieren.
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Verpackung und Versand
Sobald die Clips geprüft und freigegeben sind, werden sie sorgfältig für den Versand verpackt. Der Transport kann je nach Kundenwunsch auf dem See- oder Luftweg erfolgen.
Unsere Fabrik:
Wir betreiben eine voll integrierte Produktionsstätte, die mit einer breiten Palette an Hochleistungsanlagen ausgestattet ist, um eine erstklassige Produktionsqualität zu gewährleisten. Unser Werk verfügt über 25 Stanzpressen mit Presskräften von 25 bis 300 Tonnen, sowie über präzise Drahterodiermaschinen, Schleifwerkzeuge, Schweiß- und Polieranlagen und moderne Ultraschallreinigungsanlagen.
Um die Haltbarkeit, Ästhetik und Funktionalität unserer Metallstanzteile weiter zu verbessern, bieten wir eine umfassende Auswahl an Metallbeschichtungsoptionen. Dazu gehören Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren. Unsere hochmodernen Beschichtungsverfahren gewährleisten gleichmäßige Oberflächen, hohe Korrosionsbeständigkeit und die Einhaltung strenger Industriestandards.
Diese Kombination aus modernster Automatisierung, fortschrittlichen Maschinen, strengen Qualitätskontrollprotokollen und erstklassigen Beschichtungsverfahren ermöglicht es uns, Metallstanzteile zu liefern, die den höchsten Industriestandards entsprechen.
