Übersicht:
Metallgestanzte weibliche Steckverbinder sind entscheidend für sichere elektrische Verbindungen. Diese Steckverbinder werden durch präzises Metallstanzen hergestellt und mithilfe moderner Geräte wie CNC-Maschinen und Folgeverbundwerkzeugen geformt und geschnitten. Wir bieten OEM-Dienstleistungen an und fertigen kundenspezifische Steckverbinder in verschiedenen Größen und Materialien wie Kupfer, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Produktionsmöglichkeiten gewährleisten hochwertige, langlebige Steckverbinder für Branchen wie Automobil, Industrie und Elektronik, die alle auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.
Details:
| Attribut | Einzelheiten |
| Ursprungsort | Xiamen |
| Materialoptionen | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Nylon, Kunststoff, usw. |
| Dicke | 0,1-60 mm |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Pulverbeschichtung, Lackieren, Sandstrahlen, Polieren usw. |
| Farboptionen | Weiß, Schwarz, Rot, Blau, Silber, Gold, Mehrfarbig, usw. |
| Qualitätskontrolle | 100% Inspektion |
| Dienstleistung | OEM (Originalgerätehersteller) |
| Zertifizierungen | RoHS, ISO, DIN, GB |
| Versandmethoden | DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS, Post, Lkw, Zug, Auf dem Seeweg |
Our Production Process:
- Werkzeug- (Formen-) Design und Herstellung: Wir beginnen mit der Konstruktion und Fertigung präziser Formen, die speziell auf die Anforderungen der Teile zugeschnitten sind.
- Teilefertigung: Teile werden mit modernen Stanzmaschinen hergestellt, die während des Fertigungsprozesses hohe Effizienz und Präzision gewährleisten.
- Montageprozesse: Abhängig von den Kundenanforderungen führen wir zusätzliche Arbeitsschritte wie Nieten, Schweißen oder Gewindeschneiden für Schrauben durch, um die Montage der Teile abzuschließen.
- Maßprüfung: Nach Abschluss des Herstellungsprozesses werden alle Teile einer strengen Prüfung unterzogen. Dabei kommen fortschrittliche Messwerkzeuge wie Bildmessgeräte, Messschieber und Winkelmesser zum Einsatz, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
- Oberflächenbehandlung: Sobald die Teile die dimensionalen Standards erfüllen, durchlaufen sie Oberflächenbehandlungsprozesse wie Beschichtung oder Galvanisierung, um Haltbarkeit und Erscheinungsbild zu verbessern.
- Endkontrolle: Nach der Oberflächenbehandlung wird jedes Teil von unserem Qualitätssicherungsteam gründlich geprüft, um 100%ige Übereinstimmung mit den Kundenspezifikationen sicherzustellen.
- Verpackung: Schließlich werden die Teile sorgfältig mit Vakuumverpackungsmaschinen verpackt, um sie während des Versands und der Lieferung zu schützen.
Qualitätssicherung:
Unser Qualitätskontrollprozess für die Metallprägung von Edelstahl-Metallhalterungen stellt sicher, dass jede Komponente den höchsten Industriestandards entspricht. Dies umfasst eine chemische Analyse zur Überprüfung der Materialzusammensetzung, mechanische Eigenschaftstests zur Beurteilung von Stärke und Haltbarkeit sowie Schlagprüfungen zur Bewertung der Leistung unter Belastung. Wir führen außerdem Drucktests durch, um eine zuverlässige Funktionalität sicherzustellen, sowie 3D-Koordinatenmessungen (CMM), um präzise Abmessungen zu bestätigen. Darüber hinaus umfasst unser Qualitätssicherungsprozess metallografische Analysen, magnetische Partikelprüfungen zur Erkennung interner Defekte und andere fortschrittliche Testmethoden. Jedes Produkt wird vor der Auslieferung einer 100%igen Qualitätskontrolle unterzogen, und wir stellen auf Anfrage detaillierte Qualitätsprüfberichte zur Verfügung, um vollständige Transparenz und Vertrauen in die Leistung unserer Produkte zu gewährleisten.
Warum uns wählen?
- Außergewöhnliche Bearbeitungspräzision, mit einer Ebenheit von maximal 0,1 mm.
- Überlegene Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung, mit hervorragender elektrischer und thermischer Leitfähigkeit.
- Hochwertige Verarbeitung mit einer glatten Oberflächenrauheit von Ra3,2 nach der Bearbeitung.
- Präzise Bearbeitungstoleranzen und nahtlose Montage gewährleisten eine perfekte Passform und optimale Funktionalität.
