Übersicht:
Passivierte Metallstanzhülsen sind präzisionsgefertigte Komponenten, die hauptsächlich aus Edelstahl unter Verwendung fortschrittlicher Metallstanz- und Passivierungsverfahren hergestellt werden. Als erfahrene Hersteller und Lieferanten bieten wir hochwertige passivierte Metallhülsen an, die entwickelt wurden, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern und sie somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Batteriegehäuse zu machen. Der Passivierungsprozess erzeugt eine schützende Oxidschicht auf dem Edelstahl, die Rost verhindert und die Lebensdauer der Komponenten auch in rauen Umgebungen verbessert.
Unser Komplettservice gewährleistet, dass wir den gesamten Produktionsprozess von der individuellen Gestaltung bis zur finalen Lieferung verwalten und maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Mit unserer Expertise sowohl in Fertigungs- als auch in Veredelungsprozessen garantieren wir Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung bei jeder von uns produzierten Hülle/Manschette.
Details:
- Anwendung: Metallgehäuse für Batterien
- Prozessanwendung: Tiefziehen
- Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01–0,02 mm
- Zertifizierung: ISO 9001, IATF 16949
- Bearbeitung: CNC-Bearbeitung
- Material: Edelstahl
- Ursprungsort: Xiamen, China
- Produktionskapazität: 100.000 Stück pro Tag
Produktionsprozess:
- Materialauswahl: Hochwertiger Edelstahl wird aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für raue Umgebungen wie Batterieanwendungen verwendet.
- Metallstanzverfahren: Der Edelstahl wird in Folgeverbundpressen eingeführt, wo er präzise in die gewünschte Hülsenform geschnitten und geformt wird, um gleichbleibende Abmessungen und enge Toleranzen zu gewährleisten.
- Passivierung: Nach dem Stanzen wird das Metall einem Passivierungsverfahren unterzogen. Dabei wird der Edelstahl behandelt, um eine schützende Oxidschicht zu bilden. Diese erhöht die Korrosionsbeständigkeit und verhindert Rost, was insbesondere für Batteriegehäuse wichtig ist.
- CNC-Bearbeitung: Alle erforderlichen Präzisionsarbeiten nach dem Stanzen, wie z. B. die Feinabstimmung der Abmessungen oder das Hinzufügen spezifischer Merkmale, werden mittels CNC-Bearbeitung durchgeführt, um höchste Genauigkeit zu erreichen.
- Prüfung und Qualitätskontrolle: Die Hülsen werden sorgfältig auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Passivierungsqualität geprüft. Automatisierte und manuelle Prüfungen stellen sicher, dass jedes Stück den strengen Qualitätsstandards entspricht.
- Verpackung und Versand: Abschließend werden die fertig passivierten Metallstanzhülsen sorgfältig verpackt und für den Versand vorbereitet, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand für den Einsatz in Batteriegehäusen beim Kunden ankommen.
Andere Oberflächenbehandlungsoptionen:
- Eloxieren: Ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild verbessert, indem eine dauerhafte Oxidschicht auf Metallen, üblicherweise Aluminium und anderen Legierungen, gebildet wird.
- Vernickeln: Ein Verfahren, bei dem eine dünne Nickelschicht auf die Oberfläche eines Metalls aufgebracht wird, um die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
- Verzinnen: Ein Beschichtungsverfahren, bei dem eine dünne Zinnschicht auf Metalloberflächen aufgebracht wird, um die Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Gesamtbeständigkeit des Bauteils zu erhöhen.
Unsere Fabrik:
Unser Werk ist mit einem umfassenden Sortiment modernster Maschinen und Anlagen ausgestattet, um höchste Produktionsstandards zu gewährleisten. Wir betreiben 25 Stanzpressen mit Presskräften von 25 bis 300 Tonnen, sowie Präzisions-Drahterodiermaschinen, Schleifwerkzeuge, Schweiß- und Polierstationen und Ultraschallreinigungsanlagen, die eine überragende Fertigungspräzision sicherstellen.
Neben unseren robusten Produktionskapazitäten bieten wir eine Reihe fortschrittlicher Metallbeschichtungsdienstleistungen an, die die Haltbarkeit, Funktionalität und Ästhetik unserer Stanzteile verbessern. Zu diesen Dienstleistungen gehören Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren. Unsere hochmodernen Beschichtungsanlagen garantieren gleichmäßige Oberflächen, außergewöhnlichen Korrosionsschutz und die Einhaltung höchster Industriestandards.
Durch die Integration hochautomatisierter Produktionslinien, modernster Anlagen, strenger Qualitätskontrollen und hochwertiger Beschichtungstechniken gewährleisten wir die Lieferung von Metallstanzteilen, die den höchsten Leistungs- und Qualitätsanforderungen gerecht werden.
