Präzisions-Metallstanzteile, Federklammern für Automobil-Ladegerätehersteller

Merkmale:

 

Attribut Einzelheiten
Ursprungsort Xiamen, China
Markenname OEM
Größe Benutzerdefiniert
Dicke Benutzerdefiniert
Materialien Zink, Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Messing, Berylliumkupfer usw.
Oberflächenbehandlung Galvanisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Lackieren
Prozess Stanzen, Prägen, Biegen, Nieten, usw.
Technologie Metallstanzen
OEM Akzeptieren
Zertifizierung ISO 9001:2008, IATF 16949

Beschreibung:

Federklammern aus Metallstanzteilen spielen eine entscheidende Rolle in Autoladegeräten, da sie zuverlässige elektrische Verbindungen gewährleisten und einen konstanten Kontakt für eine optimale Leistungsübertragung aufrechterhalten. Diese Klammern werden mit präzisen Stanztechniken hergestellt und bestehen typischerweise aus langlebigen, leitfähigen Materialien wie Edelstahl oder Berylliumkupfer. Diese Materialien bieten hervorragende Elastizität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer OEM-Federklammern, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich Größe, Materialauswahl und Oberflächenbehandlung. Unsere hochwertigen und kostengünstigen Lösungen sind so konzipiert, dass sie die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Autoladegeräte verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen an kundenspezifische Federklammern zu besprechen!

Metal Stamping Spring Clips For Car Charger4

Merkmale:

Attribut Einzelheiten
Ursprungsort Xiamen, China
Markenname OEM
Größe Benutzerdefiniert
Dicke Benutzerdefiniert
Materialien Zink, Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Messing, Berylliumkupfer usw.
Oberflächenbehandlung Galvanisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Lackieren
Prozess Stanzen, Prägen, Biegen, Nieten, usw.
Technologie Metallstanzen
OEM Akzeptieren
Zertifizierung ISO 9001:2008, IATF 16949

Warum mit uns zusammenarbeiten?

  1. Maßgeschneiderte Lösungen & OEM-Kompetenzen

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und OEM-Services an und unterstützen Sie mit fachkundiger Beratung und flexiblen Optionen, um Ihre genauen Spezifikationen zu erfüllen. Von der Bereitstellung von Mustern bis hin zu individuellen Design-Empfehlungen gewährleisten wir die ideale Lösung für Ihre Anwendungsanforderungen.

  1. Strenge Qualitätskontrolle & -prüfung

Unsere Produkte werden umfassenden Prüfungen unterzogen, darunter ein obligatorischer 72-Stunden-Salzsprühtest, um Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten wir Sekundärprozesse wie Bohren, Beschichten/Plattieren und Wärmebehandlung an, um den höchsten Ansprüchen zu genügen.

  1. Nahtlose Montage & Kundenspezifische Verpackung

Wir managen den gesamten Montageprozess, vom Schweißen und der Installation bis zur kundenspezifischen Verpackung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in einwandfreiem Zustand und einsatzbereit bei Ihnen ankommen.

  1. Konkurrenzfähige Preise & Zuverlässige Lieferung

Profitieren Sie von kostengünstigen Preisen ohne Qualitätskompromisse. Wir bieten flexible Bestellmengen und gewährleisten eine pünktliche Lieferung mit Lieferzeiten von 10 bis 20 Tagen, abhängig von der Bestellgröße. So können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Termine einhalten.

Produktionsprozess:

  1. Materialauswahl

Wir beginnen mit der Auswahl hochwertiger Materialien wie Edelstahl, Aluminium oder Berylliumkupfer, die aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden. Diese Materialien werden in Form von Blechen oder Coils bezogen und sind bereit für die Weiterverarbeitung.

  1. Schneiden & Formen

Die Rohmaterialien werden mit modernen Pressen präzise zugeschnitten und geformt. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Basiskomponenten mit hoher Genauigkeit gefertigt werden und den Designvorgaben für den Stanzprozess entsprechen.

  1. Stanzen & Umformen

Mittels Hochgeschwindigkeits-Stanzpressen werden die Materialien zu Federklammer-Komponenten verarbeitet. Unser Stanzverfahren erzielt präzise Abmessungen, während Biegevorgänge die erforderliche Krümmung und strukturelle Integrität gewährleisten.

  1. Fügen & Schweißen

In Fällen, in denen mehrere Komponenten verbunden werden müssen, setzen wir Schweißverfahren oder andere Fügetechniken ein, um sicherzustellen, dass die fertigen Federklammern die erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.

  1. Beschichtung & Oberflächenveredelung

Um die Korrosionsbeständigkeit der Clips zu verbessern und ihr Aussehen zu optimieren, wenden wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Galvanisieren, Pulverbeschichten und andere Veredelungsverfahren, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

  1. Montage & Qualitätssicherung

Falls vom Design gefordert, führen wir die Endmontage durch. Alle Produkte durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen an Maßhaltigkeit, strukturelle Integrität und Funktionalität erfüllen.

  1. Verpackung & Versand

Die fertigen Federklammern werden sorgfältig gelagert und verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden und sicherzustellen, dass sie die Kunden in einwandfreiem Zustand und einbaufertig erreichen.

Unser Produktionswerk:

Wir betreiben eine umfassende Palette fortschrittlicher Fertigungstechnologien und -anlagen, um höchste Produktionsqualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Einrichtung ist mit 25 Hochleistungs-Stanzpressen von 25 bis 300 Tonnen ausgestattet, zusammen mit Präzisions-Drahterodiermaschinen, Schleifwerkzeugen, Schweißstationen, Poliersystemen und Ultraschallreinigungsanlagen.

Um die Leistung, Lebensdauer und Ästhetik unserer Metallstanzteile zu verbessern, bieten wir eine umfassende Auswahl an Metallbeschichtungsdienstleistungen an. Dazu gehören Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren, die alle in unseren hochmodernen Beschichtungsanlagen durchgeführt werden. Unsere Beschichtungsverfahren sind darauf ausgelegt, gleichmäßige Beschichtungen zu liefern, die einen hervorragenden Korrosionsschutz bieten und strenge Industriestandards erfüllen.

Durch die Integration modernster Produktionslinien, hochpräziser mechanischer Anlagen und eines robusten Qualitätssicherungssystems mit einer umfassenden Palette an Beschichtungsoptionen liefern wir konstant Metallstanzteile, die die Branchenstandards für Qualität und Zuverlässigkeit übertreffen.