Übersicht:
Gestanzte Kupfer-Nickel-beschichtete Anschlussklemmen sind Hochleistungskomponenten, die für zuverlässige elektrische Verbindungen in Solar- und Automobilanwendungen unerlässlich sind. Die Herstellung erfolgt im Folgeverbundstanzverfahren, das Präzision und Konsistenz gewährleistet und sich ideal für die Massenproduktion komplexer Klemmenformen eignet. Die Kupfer-Nickel-Beschichtung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Lebensdauer der Steckverbinder auch in rauen Umgebungen. Diese Steckverbinder sind für optimale elektrische Leitfähigkeit, langfristige Leistung und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung optimiert. Als zuverlässiger Lieferant bieten wir OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen an, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Anwendungen zu gewährleisten.
Details:
- Typ: Folgeverbundwerkzeug
- Bearbeitungsart: Metallumformung
- Material: Kupfer
- Werkzeug: Mehrstufen-Folgeverbundwerkzeug
- Oberflächenbehandlung: Vernickelt
- Feinschneiden: Mehrfachschnitt
- Prozess: Umformprozess
- Branche: Solar- und Automobilanwendungen
- Toleranzen: 0,02 mm
- Individualisiert: Herzlich Willkommen
- Farbe: Anpassbare Farbe
- Transportpaket: Kundenspezifisch
- Spezifikation: Anpassbar
- Marke: OEM
- Herkunft: Xiamen, China
Produktionsprozess:
- Werkstoffwahl: Kupfer wird aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit, Festigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt. Dies macht es ideal für Anschlussklemmen in anspruchsvollen Branchen wie der Solar- und Automobilindustrie.
- Progressivstanzen: Das Kupfermaterial wird durch eine Reihe von Folgeverbundwerkzeugen geführt. Dieser mehrstufige Stanzprozess ermöglicht eine präzise Formgebung der Anschlusskontakte und gewährleistet Gleichmäßigkeit und Genauigkeit über große Produktionsläufe.
- Vernickelung: Nach dem Stanzen werden die Steckverbinder vernickelt. Dieser Schritt erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und sorgt für eine glatte, haltbare Oberfläche. Die Vernickelung trägt außerdem zur ästhetischen Erscheinung der Komponenten bei und erhöht ihre Langlebigkeit in rauen Umgebungen.
- Feinstanzen und Präzisionsformen: Die Feinstanztechnologie erzeugt saubere, glatte Kanten an den Steckverbindern, wodurch Grate und raue Oberflächen vermieden werden. Präzisionsformen stellt sicher, dass jeder Anschlusskontakt enge Toleranzen, typischerweise innerhalb von 0,02 mm, einhält, was für die elektrische Leistung und die Passgenauigkeit entscheidend ist.
- Prüfung und Qualitätskontrolle: Jeder Steckverbinder wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um seine Abmessungen, die Qualität der Beschichtung und die elektrische Leitfähigkeit zu überprüfen. Diese Prüfungen stellen sicher, dass die Steckverbinder den Industriestandards und den Kundenspezifikationen entsprechen.
- Anpassung und Verpackung: Im Rahmen unserer OEM- und kundenspezifischen Dienstleistungen können Steckverbinder an spezielle Anforderungen angepasst werden, z. B. an kundenspezifische Farben, Größen oder Designs. Nach der Anpassung werden die Steckverbinder sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden, und für den Versand an die Kunden vorbereitet.
Oberflächenbehandlungsoptionen:
- Vergoldung: Bietet hervorragenden Korrosionsschutz und hohe elektrische Leitfähigkeit, ideal für Hochleistungsanwendungen wie Elektronik und Luft- und Raumfahrt.
- Versilberung: Bietet hervorragende Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit, ideal für elektrische Verbindungen und Hochfrequenzanwendungen.
- Zinnbeschichtung: Verbessert die Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in der Elektronik sowie in kostengünstigen, großvolumigen Anwendungen eingesetzt.
Unsere Fabrik:
Wir betreiben eine voll ausgestattete Produktionsstätte mit einem umfassenden Sortiment an modernsten Maschinen, um höchste Produktionsstandards zu gewährleisten. Unser Werk verfügt über 25 Stanzpressen mit Presskräften von 25 bis 300 Tonnen, sowie über präzise Drahterodiermaschinen, Schleifanlagen, Schweiß- und Polierwerkzeuge und Ultraschallreinigungsanlagen, die Präzision und Effizienz in allen Produktionsphasen sicherstellen.
Um die Qualität und Leistung unserer Metallstanzteile weiter zu verbessern, bieten wir eine Vielzahl spezialisierter Metallbeschichtungsdienstleistungen an, darunter Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und Eloxieren. Diese Beschichtungstechniken werden eingesetzt, um die Haltbarkeit, Ästhetik und Funktionalität der Komponenten zu verbessern und gleichzeitig einen robusten Korrosionsschutz und die Einhaltung strenger Industriestandards zu gewährleisten.
Durch die Kombination modernster automatisierter Produktionslinien, hochentwickelter mechanischer Ausrüstung und strenger Qualitätskontrollverfahren sind wir in der Lage, konstant hochwertige Metallstanzteile zu liefern, die den anspruchsvollsten Spezifikationen und Anforderungen entsprechen.
