Oberflächenbehandlungsoptionen: 
1. Anodisierung
Verbessert die natürliche Oxidschicht von Aluminium für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Verschleißeigenschaften, erhältlich in verschiedenen Farben.
2. Pulverbeschichtung
Langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen Absplitterungen, Kratzer und Verblassen ist und eine große Auswahl an Farben und Texturen bietet.
3. Galvanisieren
Trägt Metallschichten wie Nickel, Zink oder Chrom auf, um das Erscheinungsbild, die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenhärte zu verbessern.
4. Passivierung
Chemische Behandlung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit ohne Veränderung des Aussehens.
5. Polieren
Erzeugt eine glatte, reflektierende Oberfläche für verbesserte Ästhetik.
6. Zähneputzen
Einheitliche Satinstruktur, die Fingerabdrücke und kleine Kratzer verbirgt.
7. Malen
Anpassbare Farben und Schutzbeschichtung.
8. Sandstrahlen
Erzeugt eine strukturierte Oberfläche für verbesserte Haftung und ein einzigartiges Erscheinungsbild.
Product Advantages:
– Excellent high-temperature insulation properties
– Made from FDA-grade silicone
– Customizable options available, including custom logos
– Contact us freely for inquiries or orders
Qualitätskontrollprozess für Metallstanzen
- Eingangsmaterialprüfung
Beschreibung: Bewerten Sie Rohmaterialien auf Einhaltung von Spezifikationen und Qualitätsstandards vor der Produktion. Dies umfasst die Prüfung von Materialeigenschaften wie Dicke, Härte und chemische Zusammensetzung.
- Vorproduktionsmuster
Beschreibung: Führen Sie erste Tests und Inspektionen an Vorserienmustern durch, um sicherzustellen, dass der Stanzprozess und die Werkzeuge Teile innerhalb der erforderlichen Toleranzen und Qualitätsstandards produzieren.
- In-Prozess-Überwachung
Beschreibung: Kontinuierliche Überwachung während der Produktion durchführen, um sicherzustellen, dass der Stanzprozess konsistent bleibt. Dies umfasst die Überprüfung auf Defekte wie Verformungen, Fehlausrichtungen und Maßgenauigkeit.
- Maßprüfung
Beschreibung: Verwenden Sie präzise Messinstrumente wie Messschieber, Mikrometer und Koordinatenmessmaschinen (CMMs), um zu überprüfen, ob die Teile den angegebenen Abmessungen und Toleranzen entsprechen.
- Funktionales Testen
Beschreibung: Testen Sie Teile auf ordnungsgemäße Funktionalität, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Leistungskriterien erfüllen. Dies kann Überprüfungen auf Passform, Ausrichtung und Betriebsintegrität umfassen.
- Oberflächenqualitätsprüfung
Beschreibung: Inspizieren Sie die Oberflächenbeschaffenheit von Teilen auf Mängel wie Kratzer, Dellen oder Beschichtungsprobleme. Dies umfasst visuelle Inspektionen sowie die Verwendung von Werkzeugen zur Bewertung der Oberflächentextur und der Beschichtungsintegrität.
- Nachproduktionstests
Beschreibung: Führen Sie zusätzliche Tests an fertiggestellten Teilen durch, einschließlich Belastungs- und Lasttests, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter realen Bedingungen zu bestätigen.
- Endkontrolle und Genehmigung
Beschreibung: Führen Sie eine umfassende Endkontrolle vor dem Versand durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den Qualitätsstandards und Spezifikationen entsprechen. Genehmigen oder lehnen Sie Teile auf Grundlage dieser gründlichen Bewertung ab.
- Dokumentation und Berichterstattung
Beschreibung: Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über Qualitätskontrollinspektionen und -tests. Dokumentieren Sie alle Mängel oder Abweichungen und melden Sie diese zur Einleitung von Korrekturmaßnahmen.
- Feedback und kontinuierliche Verbesserung
Beschreibung: Überprüfung von Qualitätskontrolldaten, um Trends und Verbesserungsbereiche zu identifizieren. Umsetzung von Korrekturmaßnahmen und Prozessverbesserungen, um die Gesamtqualität der Produkte und die Effizienz zu steigern.
