Tiefziehbüchse aus Edelstahl für die Elektronikindustrie

Details:

 

Attribut Einzelheiten
Ursprungsort Xiamen, China
Markenname OEM
Prozess Tiefziehen
Material Zink, Aluminium, Kupfer, Stahl, Pulverbeschichtung, usw.
Oberflächenbehandlung Pulverbeschichtet, passiviert
Dicke 0,1 mm – 12 mm
Prüfung Salznebel
Spezifikation Zeichnungen des Kunden
OEM Akzeptiert
Durchlaufzeit 10-20 Tage
Zertifikat ISO9001:2008, IATF16949

Übersicht:

Unsere Tiefziehhülsen aus Edelstahl werden präzise für die Elektronikindustrie gefertigt und bieten überragende Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Hergestellt mit fortschrittlichen Tiefziehtechniken, bieten diese Hülsen zuverlässigen Schutz für elektronische Komponenten in anspruchsvollen Umgebungen. Die Hülsen werden unter Anwendung modernster Tiefziehverfahren produziert, was hochwertige, gleichmäßige Teile gewährleistet, die den strengen Anforderungen elektronischer Anwendungen gerecht werden. Ideal für den Schutz empfindlicher elektronischer Bauteile, bieten diese Hülsen zuverlässigen mechanischen Schutz und gewährleisten die Leistungsfähigkeit in herausfordernden Umgebungen.

Stainless steel Deep Drawing Sleeve for Electronics Industry2

Wir bieten OEM-Anpassungen an, einschließlich Oberflächenbehandlungen wie Vernickeln, Verzinken und Eloxieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung Ihrer Elektronikprodukte.

Details:

Attribut Einzelheiten
Ursprungsort Xiamen, China
Markenname OEM
Prozess Tiefziehen
Material Zink, Aluminium, Kupfer, Stahl, Pulverbeschichtung, usw.
Oberflächenbehandlung Pulverbeschichtet, passiviert
Dicke 0,1 mm – 12 mm
Prüfung Salznebel
Spezifikation Zeichnungen des Kunden
OEM Akzeptiert
Durchlaufzeit 10-20 Tage
Zertifikat ISO9001:2008, IATF16949

Produktionsprozess:

  1. Materialauswahl: Hochwertiger Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt, was für Elektronikanwendungen unerlässlich ist.
  2. Zuschnitt: Flache Edelstahlbleche werden in präzise Zuschnitte/Rohlinge geschnitten und für die Umformung vorbereitet.
  3. Tiefziehen: Der Rohling wird in eine Matrize gelegt und in eine hohle Hülsenform gepresst, wodurch eine gleichmäßige Wandstärke und Präzision gewährleistet werden.
  4. Glühen (optional): Die geformte Hülse kann geglüht werden, um innere Spannungen abzubauen und die Flexibilität zu verbessern.
  5. Oberflächenbehandlung: Die Hülsen werden Behandlungen wie Passivieren oder Pulverbeschichten unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.
  6. Prüfung & Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Maßhaltigkeit und die Einhaltung der Qualitätsstandards.
  7. Verpackung & Versand: Die fertigen Hüllen werden für einen sicheren Versand sorgfältig verpackt. Individuelle Verpackungsoptionen sind verfügbar.

Oberflächenveredelungen:

  1. Galvanisieren: Ein Verfahren, bei dem eine Metallschicht durch Elektrolyse auf die Oberfläche eines Bauteils aufgebracht wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und das ästhetische Erscheinungsbild zu verbessern.
  2. Sandstrahlen: Ein Verfahren, bei dem abrasive Materialien verwendet werden, um Oberflächen zu reinigen und zu strukturieren, wodurch eine matte Oberfläche entsteht und die Haftung von Beschichtungen verbessert wird.
  3. Pulverbeschichtung: Ein trockenes Beschichtungsverfahren, bei dem ein feines Pulver auf die Metalloberfläche aufgetragen und anschließend unter Hitzeeinwirkung eingebrannt wird. Dies erzeugt eine widerstandsfähige, hochwertige Oberfläche mit hervorragender Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
  4. Lack: Eine schützende Beschichtung, die eine glänzende Oberfläche erzeugt und eine zusätzliche Schutzschicht bietet. Lack wird oft verwendet, um das Aussehen zu verbessern und vor Umwelteinflüssen zu schützen.
  5. Lackierung: Eine Oberflächenbehandlung, bei der flüssige Farbe auf ein Bauteil aufgetragen wird, um dessen Aussehen zu verbessern, zusätzlichen Korrosionsschutz zu bieten und die Gesamtbeständigkeit zu erhöhen.

Warum uns wählen?

  1. Umfassende OEM-Lösungen

Wir bieten umfassende Anpassungsdienstleistungen, die Ihren Produktionsprozess optimieren und sowohl Zeit als auch Kosten reduzieren.

  1. Experten-Designteam

Unser hochqualifiziertes Designteam bringt jahrelange Erfahrung in jedes Projekt ein und garantiert so professionelle und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre OEM-Designanforderungen.

  1. Qualitätssicherung

Zertifiziert nach ISO 9001:2015, verpflichten wir uns zur Einhaltung höchster Produktqualität und -konsistenz in unseren gesamten Herstellungsprozessen.

  1. Zuverlässige Lieferkette

Unser robustes Lieferkettenmanagement sichert eine stetige und zuverlässige Versorgung mit Rohstoffen und ermöglicht es uns, Ihre Produktionsanforderungen ohne Unterbrechung zu erfüllen.