Gestanzte Leadframe-Fabrik

Información Básica

Tratamiento de Superficie: Galvanoplastia

Proceso de Formación: Piezas de estampación metálica

Opciones de Acabado Superficial: Revestimiento de Níquel, Revestimiento de Estaño, Revestimiento de Hojalata, Revestimiento de Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de Fabricación: Estampado de Metal, Corte, Punzonado, Doblado, Soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Übersicht

Gestanzte Leadframes sind präzisionsgefertigte Metallkomponenten, die in der Halbleitergehäusetechnik verwendet werden, um elektrische Verbindungen zwischen Mikrochips und externen Schaltkreisen herzustellen. Sie werden durch einen Stanzprozess hergestellt, der genaue Abmessungen und eine hohe Leitfähigkeit gewährleistet. Spezialisierte Fabriken produzieren gestanzte Leadframes mit fortschrittlichen Stanzmaschinen und hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Edelstahl. Diese Fabriken gewährleisten eine gleichbleibende Qualität, kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten und die Einhaltung von Industriestandards, wodurch gestanzte Leadframes für Anwendungen in der Elektronik, Automobilindustrie und Telekommunikation unverzichtbar sind.

Información Básica

Tratamiento de Superficie: GalvanoplastiaStamped-Lead-Frame3

Proceso de Formación: Piezas de estampación metálica

Opciones de Acabado Superficial: Revestimiento de Níquel, Revestimiento de Estaño, Revestimiento de Hojalata, Revestimiento de Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de Fabricación: Estampado de Metal, Corte, Punzonado, Doblado, Soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Der Produktionsprozess für unsere Stanzteile aus Metall:

  1. Bestellbestätigung und Zeichnungsprüfung

Empfangen und Überprüfen von Kundenaufträgen, einschließlich technischer Zeichnungen in Formaten wie DXF, IGS, STEP oder PDF.

  1. Designbestätigung

Bestätigen Sie die Gestaltungsdetails mit dem Kunden, um Genauigkeit vor Beginn der Produktion sicherzustellen.

  1. Materialvorbereitung

Wählen und bereiten Sie Metallbleche gemäß den erforderlichen Spezifikationen vor.

  1. Präzisionsschneiden

Verwenden Sie Laserschneiden und CNC-Scheren, um Metallbleche auf präzise Maße zuzuschneiden.

  1. Formen und Gestalten

Führen Sie Biegen, Stanzen und Prägen durch, um die gewünschten Formen und Merkmale zu erzielen.

  1. Schweißen und Nieten

Metallkomponenten mit fortschrittlichen Schweißtechniken und Nieten verbinden.

  1. Oberflächenbehandlung

Wenden Sie die erforderlichen Oberflächenbehandlungen an, einschließlich Beschichtung und Sprühverfahren, um Haltbarkeit und Erscheinungsbild zu verbessern.

  1. Montage und Qualitätskontrolle

Montieren Sie die Komponenten und führen Sie strenge Qualitätsprüfungen durch, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.

  1. Verpackung und Versand

Verpacken Sie fertige Teile sicher und organisieren Sie die Logistik für eine termingerechte Lieferung an den Kunden.

  1. Kundendienst

Bieten Sie fortlaufende Unterstützung und beheben Sie eventuelle Probleme nach der Lieferung, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

Warum uns wählen?

  1. Große Auswahl und schnelle Lieferung

Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Optionen und gewährleisten eine pünktliche Lieferung.

  1. Umfassendes Vertriebsnetz

Unser gut ausgebautes Vertriebsnetz gewährleistet eine umfassende Marktabdeckung.

  1. Moderne Produktionsanlagen und -techniken

Wir verwenden modernste Ausrüstung und innovative Produktionsmethoden.

  1. Wettbewerbsfähige Preise mit außergewöhnlichem Service

Profitieren Sie von wettbewerbsfähigen Preisen und unserem Engagement für exzellenten Kundenservice.

  1. Individuelle Designs erhältlich.

Wir setzen verschiedene Designwünsche um, um den Kundenspezifikationen gerecht zu werden.

  1. Strenge Qualitätsprüfung/tests

Unsere fortschrittlichen Prüfgeräte gewährleisten eine 100%ige Kontrolle der kritischen Maße für höchste Qualität.