Resumen:
Un disipador de calor estampado para aplicaciones informáticas es una solución esencial de gestión térmica, producido mediante técnicas avanzadas como extrusión, fundición a presión o mecanizado de precisión. Fabricados con materiales de alta conductividad, como aluminio o cobre, estos disipadores están diseñados para disipar el calor de manera efectiva, previniendo sobrecargas térmicas y garantizando un rendimiento y durabilidad óptimos para CPUs y GPUs. También ofrecemos servicios OEM, proporcionando soluciones personalizadas de gestión térmica diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas y mejorar la fiabilidad y eficiencia general de sus sistemas.
Características:
| Atributo | Detalles |
| Lugar de origen | Xiamen, China |
| Tiempo de entrega | En un plazo de 7 días |
| Aplicación | Disipación de calor del ordenador |
| Forma | Personalizado |
| Servicios de Procesamiento | Flexión, Desenrollado, Soldadura, Punzonado, Corte |
| Material | Aleación de aluminio |
| Personalización | Personalizable |
| Certificación | ISO9001 / ROHS |
| Servicio | OEM |
| Color | Como se muestra; personalización disponible |
Proceso de Producción:
- Selección de Materiales: Los materiales de alta conductividad, típicamente aluminio o cobre, se seleccionan según los requisitos de gestión térmica.
- Corte: El material seleccionado se corta al tamaño y forma requeridos, a menudo utilizando corte por láser o mecanizado CNC para lograr dimensiones precisas.
- Formación: Dependiendo del diseño, el disipador de calor se moldea mediante procesos como la extrusión, fundición a presión, estampado o forjado para crear la estructura de aletas necesaria para una disipación de calor eficaz.
- Tratamiento de superficie: Para mejorar la disipación de calor y proteger contra la corrosión, el disipador térmico se somete a tratamientos de superficie como el anodizado o el recubrimiento.
- Montaje y Acabado: Si el diseño del disipador de calor incluye múltiples piezas, estas se ensamblan, seguidas de procesos como desbarbado, pulido o recubrimiento según sea necesario para mejorar el rendimiento y la estética.
- Control de calidad: Se realizan pruebas rigurosas para garantizar que el disipador de calor cumpla con los estándares de conductividad térmica, precisión dimensional y durabilidad.
- Empaquetado y Envío: Una vez aprobados, los disipadores de calor se empaquetan cuidadosamente y se preparan para su distribución, garantizando que lleguen en perfectas condiciones.
Tratamiento de Superficie para Disipador de Calor:
- Recubrimiento en polvo: Se aplica una capa duradera y protectora al disipador de calor utilizando polvo electrostático, mejorando la resistencia a la corrosión y la estética.
- Chorro de Arena: Este proceso rugosiza la superficie, creando una textura uniforme que aumenta el área de superficie para una mejor disipación del calor y mejora la adhesión para recubrimientos posteriores.
- Pintura: Se aplica una capa de pintura para proporcionar protección adicional contra factores ambientales y mejorar la apariencia del disipador de calor.
- Acabado Natural: El disipador de calor mantiene su acabado metálico natural después del mecanizado, sin tratamiento adicional, ofreciendo un aspecto limpio y pulido.
Cada tratamiento mejora la durabilidad y el rendimiento térmico del disipador de calor, al mismo tiempo que ofrece opciones de personalización para su apariencia y funcionalidad.
Exposición de la Fábrica:
Operamos una amplia gama de plantas y equipos para garantizar la producción de la más alta calidad. Nuestras instalaciones están equipadas con 25 prensas de punzonado que van desde 25 toneladas hasta 300 toneladas, máquinas de electroerosión por hilo (wire EDM) de precisión, equipos de rectificado, herramientas de soldadura y pulido, y sistemas de limpieza ultrasónica.
Además de nuestras capacidades de fabricación, ofrecemos una variedad de procesos de recubrimiento metálico para mejorar la durabilidad, apariencia y funcionalidad de nuestros productos de estampado metálico. Estos incluyen galvanoplastia, recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, recubrimiento de cromo y anodizado. Nuestras instalaciones de recubrimiento de última generación garantizan acabados consistentes, resistencia a la corrosión y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Esta combinación de líneas de producción profesionales y automatizadas, equipos mecánicos avanzados, medidas rigurosas de control de calidad y procesos de galvanizado de alta calidad garantiza que entreguemos productos de estampado de metal del más alto estándar.
