Clips Metálicos Personalizados

Información Básica

Tratamiento de Superficie: Galvanoplastia

Proceso de Formación: Piezas de Estampado de Metal

Opciones de Acabado Superficial: Galvanizado con Níquel, Galvanizado con Estaño, Revestimiento de Estaño, Galvanizado con Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de fabricación: Estampado de metal, corte, punzonado, doblado, soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Nos especializamos en el diseño, fabricación y montaje de clips metálicos personalizados en una amplia variedad de formas y tamaños. Nuestros servicios incluyen procesos secundarios como endurecimiento al vacío, temple en aceite y austempering, junto con una amplia gama de opciones de recubrimiento. Ofrecemos diversos tamaños para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación, garantizando un ajuste perfecto. Los clips industriales están disponibles en diferentes composiciones de materiales para adaptarse a los requisitos de la aplicación y las limitaciones de presupuesto. Contáctenos para obtener un presupuesto competitivo adaptado a las especificaciones de tamaño, forma y material de su clip.

Información BásicaMetal-Clips3

Tratamiento de Superficie: Galvanoplastia

Proceso de Formación: Piezas de Estampado de Metal

Opciones de Acabado Superficial: Galvanizado con Níquel, Galvanizado con Estaño, Revestimiento de Estaño, Galvanizado con Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de fabricación: Estampado de metal, corte, punzonado, doblado, soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Tratamientos Superficiales para Piezas de Estampado Metálico

  1. Electrochapado

Descripción: Un proceso que deposita una capa de metal sobre la superficie de la pieza utilizando una corriente eléctrica. Comúnmente utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión y realzar la apariencia.

Tipos: Galvanizado con níquel, cromado, galvanizado con zinc.

  1. Recubrimiento en Polvo

Descripción: Un proceso de recubrimiento en seco en el que se aplica pintura en polvo de forma electrostática y luego se cura con calor. Proporciona un acabado duradero y de alta calidad, con excelente resistencia a los arañazos, desconchados y decoloración.

  1. Anodizado

Descripción: Un proceso electroquímico que convierte la superficie del aluminio en una capa duradera y resistente a la corrosión. El anodizado también mejora la apariencia y se puede teñir en varios colores.

  1. Chapado

Descripción: La aplicación de una capa delgada de metal en la superficie de la pieza para mejorar la resistencia al desgaste, reducir la fricción o proporcionar un acabado estético.

Tipos: Estañado, cobreado.

  1. Rociado

Descripción: Un método en el que se pulveriza pintura o un recubrimiento protector sobre la superficie de la pieza. Este proceso se utiliza tanto con fines estéticos como de protección, ofreciendo una amplia gama de colores y acabados.

  1. Oxidación

Descripción: Un tratamiento químico que forma una capa de óxido protector en la superficie de metales, como el acero. Mejora la resistencia a la corrosión y puede proporcionar un acabado estético único.

  1. Pulido

Descripción: Un proceso mecánico que alisa y da brillo a la superficie de la pieza. El pulido elimina imperfecciones y mejora el atractivo visual del metal.

  1. Arenado

Descripción: Un proceso que utiliza partículas abrasivas de alta velocidad para limpiar o rugosificar la superficie. Prepara la superficie para tratamientos posteriores o proporciona un acabado texturizado.

  1. Pasivación

Descripción: Un proceso de tratamiento que mejora la capa de óxido natural en el acero inoxidable para aumentar la resistencia a la corrosión. Implica sumergir la pieza en una solución que elimina el hierro libre y otros contaminantes.