Materiales y Personalización LED-Optoelectronic-Bracket2

Materiales: Acero para muelles de carbono, acero para muelles de aleación, acero inoxidable para muelles, aleación de cobre, aleación de níquel

Personalización: Los tamaños y dimensiones se pueden adaptar según los requisitos del cliente.

Aplicaciones: Dispositivos de red, equipos de comunicación, ordenadores, electrodomésticos, sistemas de distribución, juguetes educativos, entre otros.

Proceso de Control de Calidad para el Estampado de Metales

  1. Inspección de Material Entrante

Descripción: Evaluar las materias primas para garantizar el cumplimiento de las especificaciones y los estándares de calidad antes de la producción. Esto incluye probar las propiedades del material, como el grosor, la dureza y la composición química.

  1. Muestreo de Preproducción

Descripción: Realizar pruebas e inspecciones iniciales en muestras de preproducción para garantizar que el proceso de estampado y las herramientas produzcan piezas dentro de las tolerancias y niveles de calidad requeridos.

  1. Monitoreo en Proceso

Descripción: Implementar un monitoreo continuo durante la producción para garantizar que el proceso de estampado se mantenga constante. Esto incluye la verificación de defectos como deformaciones, desalineaciones y precisión dimensional.

  1. Inspección Dimensional

Descripción: Utiliza instrumentos de medición de precisión, como calibres, micrómetros y máquinas de medición por coordenadas (CMM, por sus siglas en inglés), para verificar que las piezas cumplan con las dimensiones y tolerancias especificadas.

  1. Pruebas Funcionales

Descripción: Probar las piezas para verificar su funcionalidad adecuada, asegurándose de que cumplan con los criterios de rendimiento requeridos. Esto puede incluir comprobaciones de ajuste, alineación e integridad operativa.

  1. Inspección de Calidad de Superficie

Descripción: Inspeccionar el acabado superficial de las piezas para detectar defectos como arañazos, abolladuras o problemas con los recubrimientos. Esto incluye inspecciones visuales y el uso de herramientas para evaluar la textura de la superficie y la integridad del recubrimiento.

  1. Pruebas de Postproducción

Descripción: Realizar pruebas adicionales en las piezas terminadas, incluyendo pruebas de estrés y carga, para confirmar la durabilidad y fiabilidad bajo condiciones reales.

  1. Inspección y Aprobación Final

Descripción: Realizar una inspección final exhaustiva antes del envío, asegurando que todas las piezas cumplan con los estándares de calidad y las especificaciones. Aprobar o rechazar las piezas en función de esta evaluación minuciosa.

  1. Documentación e informes

Descripción: Mantener registros detallados de las inspecciones y pruebas de control de calidad. Documentar cualquier defecto o problema de no conformidad y reportarlos para acciones correctivas.

  1. Comentarios y Mejora Continua

Descripción: Revisar los datos de control de calidad para identificar tendencias y áreas de mejora. Implementar acciones correctivas y mejoras de procesos para optimizar la calidad general del producto y la eficiencia.

Embalaje y EntregaLED-Optoelectronic-Bracket3

Detalles del embalaje: Las tiras de cubierta se empaquetan primero en bolsas de plástico, luego se colocan en cajas de cartón resistentes y, finalmente, se aseguran en palés.

Puerto: Puerto de Xiamen

¿Por qué elegirnos?

1) Tenemos nuestra propia fábrica, la calidad puede ser controlada rigurosamente y el precio es muy competitivo.

2) Llevamos casi 30 años fabricando piezas de estampado metálico.

3) Disponemos de equipos de prueba profesionales y personal de control de calidad.

4) Contamos con nuestro propio departamento de I+D y técnicos experimentados.

5) Sobre la entrega puntual y el servicio 24/7.