Resumen:

Estampación Metálica Los contactos eléctricos de cobre son componentes de precisión fabricados mediante el proceso de estampado de metales. Elaborados principalmente de cobre por su excelente conductividad y durabilidad, estos contactos garantizan un rendimiento fiable en aplicaciones eléctricas. También ofrecemos otros materiales, como latón, acero inoxidable y bronce fosforado, para satisfacer necesidades específicas.

Nuestros servicios de personalización permiten diseños a medida que se ajustan exactamente a tus especificaciones. Para contactos eléctricos de alta calidad y confiabilidad, contáctanos hoy para más información o un presupuesto.

Electrical Copper Contacts5

Características:

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen, China
Nombre de la Marca OEM
Espesor 0,15 mm
Tolerancia +/- 0.02
Proceso Estampación Metálica
Moho Diseño Personalizado
Prueba Ensayo de tracción
Propiedad Buena conexión

Proceso de Producción:

  1. Diseño y Prototipado

El diseño inicial y la creación de prototipos de los contactos eléctricos de cobre se desarrollan para garantizar precisión y funcionalidad.

  1. Corte por Láser

El corte por láser se utiliza para un corte preciso y de alta calidad de materiales en las formas y tamaños requeridos.

  1. Inspección

Se lleva a cabo una rigurosa inspección de calidad para verificar la precisión dimensional y la calidad del material antes de pasar a los siguientes pasos.

  1. Molienda

El rectificado se realiza para lograr superficies lisas y tolerancias precisas en los contactos.

  1. Montaje

Los componentes se ensamblan con especial atención a la alineación y a la integridad de las conexiones, garantizando una funcionalidad óptima.

  1. Estampación Progresiva

El estampado progresivo se utiliza para formar y moldear los contactos de cobre en múltiples etapas, produciendo piezas consistentes y de gran volumen.

  1. Tratamiento Térmico

El tratamiento térmico se aplica para mejorar la resistencia y durabilidad de los contactos de cobre, garantizando un rendimiento duradero.

  1. Tratamiento de Superficie

Los tratamientos de superficie, como el revestimiento o el recubrimiento, se aplican para mejorar la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica.

  1. Pruebas

Se realizan pruebas exhaustivas, incluyendo pruebas de tracción y rendimiento, para garantizar que los contactos eléctricos cumplan con todos los estándares de la industria.

  1. Inspección Final

Se realiza una inspección final para verificar la calidad general y el cumplimiento de las especificaciones antes del embalaje.

  1. Embalaje

Los contactos terminados se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el envío, asegurando que lleguen en perfectas condiciones.

  1. Envío

Los contactos eléctricos de cobre terminados se envían al cliente, garantizando una entrega puntual y un transporte seguro.

Tratamientos de Superficie:

  1. Anodizado

Un proceso que mejora la capa de óxido natural en las superficies metálicas, proporcionando mayor resistencia a la corrosión, mejor resistencia al desgaste y un acabado superficial superior.

  1. Tratamiento Térmico

Un proceso controlado utilizado para alterar las propiedades físicas de los materiales, mejorando la resistencia, dureza y durabilidad mediante calentamiento y enfriamiento controlados.

  1. Recubrimiento por Electrofóresis

Un método en el que se depositan partículas cargadas sobre la superficie de una pieza utilizando un campo eléctrico, creando un recubrimiento uniforme, resistente a la corrosión y que ofrece una excelente adhesión.

  1. Recubrimiento en Polvo

Un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino a la superficie de una pieza y luego se cura utilizando calor, lo que da como resultado un acabado duradero y de alta calidad, resistente a desconchados, rayaduras y decoloración.

¿Por qué elegirnos?

  1. Nuestra empresa cuenta con más de 20 años de experiencia en el diseño de moldes de metal y la producción de estampado de precisión, garantizando capacidades de fabricación de alta calidad.
  2. Con 20 años de experiencia en el desarrollo de una clientela internacional, la empresa ha establecido un sólido historial de operaciones de exportación exitosas y asociaciones globales.
  3. Certificada con ISO 9001 e IATF 16949, la empresa cumple con estándares de calidad internacionalmente reconocidos para la excelencia en la fabricación.
  4. Todos los productos cumplen con las normativas RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas), y se proporcionan informes completos de materiales para garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad y medioambientales.

Nuestra Fábrica:

Operamos una amplia gama de plantas y equipos para garantizar la producción de la más alta calidad. Nuestras instalaciones están equipadas con 25 prensas de punzonado que van desde 25 toneladas hasta 300 toneladas, máquinas de electroerosión por hilo (wire EDM) de precisión, equipos de rectificado, herramientas de soldadura y pulido, y sistemas de limpieza ultrasónica.
Además de nuestras capacidades de fabricación, ofrecemos una variedad de procesos de recubrimiento metálico para mejorar la durabilidad, apariencia y funcionalidad de nuestros productos de estampado metálico. Estos incluyen galvanoplastia, recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, recubrimiento de cromo y anodizado. Nuestras instalaciones de recubrimiento de última generación garantizan acabados consistentes, resistencia a la corrosión y el cumplimiento de los estándares de la industria.

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Operamos una amplia gama de plantas y equipos para garantizar la producción de la más alta calidad. Nuestras instalaciones están equipadas con 25 prensas de punzonado que van desde 25 toneladas hasta 300 toneladas, máquinas de electroerosión por hilo (wire EDM) de precisión, equipos de rectificado, herramientas de soldadura y pulido, y sistemas de limpieza ultrasónica.
Además de nuestras capacidades de fabricación, ofrecemos una variedad de procesos de recubrimiento metálico para mejorar la durabilidad, apariencia y funcionalidad de nuestros productos de estampado metálico. Estos incluyen galvanoplastia, recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, recubrimiento de cromo y anodizado. Nuestras instalaciones de recubrimiento de última generación garantizan acabados consistentes, resistencia a la corrosión y el cumplimiento de los estándares de la industria.

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