Fabricante de Conectores de Cable Hembra Estampados en Metal

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen
Opciones de Material Aluminio, Acero, Acero Inoxidable, Latón, Nailon, Plástico, etc.
Espesor 0,1-60 mm
Tratamiento de Superficie Anodizing, Powder Coating, Painting, Sand Blasting, Polishing, etc.
Opciones de Color Blanco, Negro, Rojo, Azul, Plata, Oro, Multicolor, etc.
Control de Calidad Inspección 100%
Servicio OEM (Fabricante de Equipos Originales)
Certificaciones RoHS, ISO, DIN, GB (estas siglas no tienen traducción directa al español, ya que son nombres propios de normativas y estándares internacionales. Sin embargo, se pueden explicar o mantener igual en el contexto).
Métodos de Envío DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS, Correo, Camión, Tren, Por Mar

Resumen:

Los conectores de cable hembra estampados en metal son fundamentales para crear conexiones eléctricas seguras. Fabricados mediante estampado de metal de alta precisión, estos conectores se moldean y cortan utilizando equipos avanzados como máquinas CNC y troqueles progresivos. Ofrecemos servicios OEM, proporcionando conectores personalizados en diversos tamaños y materiales como cobre, acero inoxidable y aluminio. Nuestras capacidades de producción avanzadas garantizan conectores de alta calidad y durabilidad para industrias como la automotriz, industrial y electrónica, todos adaptados a sus requisitos específicos.

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Detalles:

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen
Opciones de Material Aluminio, Acero, Acero Inoxidable, Latón, Nailon, Plástico, etc.
Espesor 0,1-60 mm
Tratamiento de Superficie Anodizing, Powder Coating, Painting, Sand Blasting, Polishing, etc.
Opciones de Color Blanco, Negro, Rojo, Azul, Plata, Oro, Multicolor, etc.
Control de Calidad Inspección 100%
Servicio OEM (Fabricante de Equipos Originales)
Certificaciones RoHS, ISO, DIN, GB (estas siglas no tienen traducción directa al español, ya que son nombres propios de normativas y estándares internacionales. Sin embargo, se pueden explicar o mantener igual en el contexto).
Métodos de Envío DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS, Correo, Camión, Tren, Por Mar

Nuestro Proceso de Producción:

  1. Diseño y Fabricación de Herramientas (Moldes): Comenzamos diseñando y fabricando moldes de precisión adaptados a los requisitos específicos de las piezas.
  2. Fabricación de Piezas: Las piezas se producen utilizando máquinas de estampado avanzadas, lo que garantiza alta eficiencia y precisión durante el proceso de fabricación.
  3. Procesos de ensamblaje: Según los requisitos del cliente, realizamos operaciones adicionales como remachado, soldadura o roscado para tornillos para completar el ensamblaje de las piezas.
  4. Inspección Dimensional: Al finalizar el proceso de fabricación, todas las piezas se someten a una rigurosa inspección utilizando herramientas de medición avanzadas, como instrumentos de medición por imagen, calibres y goniómetros, para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.
  5. Tratamiento de Superficie: Una vez que las piezas cumplen con los estándares dimensionales, se someten a procesos de tratamiento de superficie, como recubrimiento o galvanizado, para mejorar su durabilidad y apariencia.
  6. Control de calidad final: Después del tratamiento de superficie, cada pieza es sometida a pruebas exhaustivas por nuestro equipo de control de calidad para garantizar un cumplimiento del 100 % con las especificaciones del cliente.
  7. Envasado: Finalmente, las piezas se embalan cuidadosamente utilizando máquinas de envasado al vacío para protegerlas durante el envío y la entrega.

Aseguramiento de la Calidad:

Nuestro proceso de aseguramiento de la calidad está diseñado para garantizar los más altos estándares de precisión y fiabilidad. Contamos con la certificación ISO 9001:2015 y la certificación de SGS, lo que garantiza que nuestros procesos de fabricación cumplen con estándares internacionales de gestión de calidad reconocidos. Todas las dimensiones críticas y la apariencia de los productos son sometidas a inspección interna al 100% en nuestra fundición. Además, ofrecemos servicios de inspección de terceros bajo solicitud para validar aún más la calidad de nuestros productos. Nuestras instalaciones de prueba incluyen equipos avanzados como instrumentos de medición tridimensional (CMM), cámaras de prueba de niebla salina, detectores de equilibrio dinámico y sistemas de detección neumática, todos los cuales se utilizan para evaluar exhaustivamente el rendimiento y la durabilidad de nuestros productos. Este enfoque integral garantiza que cada pieza cumpla con los exigentes requisitos de calidad de nuestros clientes.

¿Por qué elegirnos?

  1. Precisión de mecanizado excepcional, con planitud mantenida dentro de 0,1 mm.
  2. Resistencia superior y resistencia a la deformación, ofreciendo excelente conductividad eléctrica y térmica.
  3. Acabado de alta calidad, con una rugosidad superficial suave de Ra3.2 después del mecanizado.
  4. Tolerancias de mecanizado precisas y ensamblaje impecable, garantizando un ajuste perfecto y una funcionalidad óptima.

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