Los bastidores de plomo estampados en metal son componentes esenciales en el proceso de encapsulado de semiconductores, actuando como el marco conductor que conecta los microchips con los circuitos externos. Fabricados con metales de alta calidad, como cobre, plata o materiales de aleación, estos bastidores de plomo se diseñan con precisión mediante técnicas de estampado para crear patrones intrincados y estructuras de conexión. Proporcionan soporte mecánico, disipación térmica y conexiones eléctricas para los circuitos integrados (ICs). El estampado en metal garantiza una producción rentable, de alto volumen y con una excelente consistencia y fiabilidad, lo que hace que los bastidores de plomo sean fundamentales para el rendimiento y la durabilidad de los dispositivos electrónicos.

Información BásicaMetal-Stamping-Lead-Frames3

Tratamiento de Superficie: Galvanoplastia

Proceso de Formación: Piezas de Estampado de Metal

Opciones de Acabado Superficial: Galvanizado con Níquel, Galvanizado con Estaño, Revestimiento de Estaño, Galvanizado con Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de fabricación: Estampado de metal, corte, punzonado, doblado, soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Tratamientos Superficiales para Piezas de Estampado Metálico

  1. Electrochapado

Descripción: Un proceso que deposita una capa de metal sobre la superficie de la pieza utilizando una corriente eléctrica. Comúnmente utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión y realzar la apariencia.

Tipos: Galvanizado con níquel, cromado, galvanizado con zinc.

  1. Recubrimiento en Polvo

Recubrimiento en Polvo: Un proceso de acabado en seco en el que se aplica una pintura en polvo a una pieza y luego se cura mediante calor. Esto da como resultado un acabado altamente duradero y uniforme, que ofrece una excelente resistencia a los arañazos, la corrosión y las inclemencias del tiempo.

  1. Anodizado

Descripción: Un proceso electroquímico que convierte la superficie del aluminio en una capa duradera y resistente a la corrosión. El anodizado también mejora la apariencia y se puede teñir en varios colores.

  1. Chapado

Descripción: La aplicación de una capa delgada de metal en la superficie de la pieza para mejorar la resistencia al desgaste, reducir la fricción o proporcionar un acabado estético.

Tipos: Estañado, cobreado.

  1. Rociado

Descripción: Un método en el que se pulveriza pintura o un recubrimiento protector sobre la superficie de la pieza. Este proceso se utiliza tanto con fines estéticos como de protección, ofreciendo una amplia gama de colores y acabados.

  1. Oxidación

Descripción: Un tratamiento químico que forma una capa de óxido protector en la superficie de metales, como el acero. Mejora la resistencia a la corrosión y puede proporcionar un acabado estético único.

  1. Pulido

Descripción: Un proceso mecánico que alisa y da brillo a la superficie de la pieza. El pulido elimina imperfecciones y mejora el atractivo visual del metal.

  1. Arenado

Descripción: Un proceso que utiliza partículas abrasivas de alta velocidad para limpiar o rugosificar la superficie. Prepara la superficie para tratamientos posteriores o proporciona un acabado texturizado.

  1. Pasivación

Descripción: Un proceso de tratamiento que mejora la capa de óxido natural en el acero inoxidable para aumentar la resistencia a la corrosión. Implica sumergir la pieza en una solución que elimina el hierro libre y otros contaminantes.