Terminal eléctrico de arnés de cable metálico para sensores de automatización industrial.

Características:

 

Atributo Detalles
Material Cobre
Moho Matrices simples de un solo proceso
Procesamiento de Superficie Electrochapado
Corte Fino Abrir
Proceso Proceso de conformado
Industria Sensores de Automatización Industrial
Tolerancias 0,02 mm
Términos de Envío CIF, FOB, EXW
OEM
Espesor 0,01-10 mm
Paquete de Transporte Personalizado
Especificación ROHS, SGS
Marca registrada OEM
Origen Xiamen, China
Capacidad de Producción 1.000.000 uds/mes

Resumen:

Los terminales eléctricos de los mazos de cables metálicos son componentes de alto rendimiento fabricados con materiales como cobre, latón y acero inoxidable, que ofrecen una excelente conductividad y durabilidad. En la industria de sensores para automatización industrial, garantizan conexiones eléctricas fiables, respaldando un funcionamiento fluido de los sensores y la eficiencia del sistema.

Ofrecemos terminales eléctricos personalizados, adaptados a tus necesidades específicas, incluyendo diversos tamaños, tratamientos superficiales y materiales. Nuestro equipo de diseño con experiencia está listo para crear soluciones para la automatización industrial, el sector automotriz y otras industrias. Contáctanos para obtener servicios expertos y personalizados.

Metal Wire Harness Electrical Terminal for Factory Automation Sensors3

Características:

Atributo Detalles
Material Cobre, Latón, Acero inoxidable
Moho Matrices simples de un solo proceso
Procesamiento de Superficie Electrochapado
Corte Fino Abrir
Proceso Proceso de conformado
Industria Sensores de Automatización Industrial
Tolerancias 0,02 mm
Términos de Envío CIF, FOB, EXW
OEM
Espesor 0,01-10 mm
Paquete de Transporte Personalizado
Especificación ROHS, SGS
Marca registrada OEM
Origen Xiamen, China
Capacidad de Producción 1.000.000 uds/mes

Proceso de Producción:

  1. Selección de Materiales

Se selecciona cobre de alta calidad por su excelente conductividad eléctrica, resistencia y resistencia a la corrosión, garantizando un rendimiento óptimo en los sensores de automatización industrial.

  1. Troquelado y Conformado

El material de cobre se introduce en troqueles simples de un solo proceso. Utilizando técnicas precisas de corte fino, los terminales se cortan con la forma y las dimensiones requeridas.

  1. Preparación de Superficie

Los terminales se someten a una limpieza superficial para eliminar cualquier impureza o aceite. Esto garantiza que la superficie esté óptimamente preparada para el proceso de galvanizado.

  1. Electrochapado

Se aplica un revestimiento electrochapado fino y duradero a los terminales para mejorar la conductividad, prevenir la oxidación y aumentar la durabilidad general, lo que hace que los terminales sean adecuados para entornos industriales exigentes.

  1. Inspección Posterior al Recubrimiento

Después del electrochapado, los terminales se inspeccionan cuidadosamente para verificar el recubrimiento uniforme, la calidad y la precisión dimensional. En esta etapa se identifican y corrigen posibles defectos.

  1. Control de Calidad Final

Se lleva a cabo un proceso de inspección exhaustivo para garantizar que los terminales eléctricos cumplan con todas las especificaciones requeridas en cuanto a tamaño, forma y rendimiento. Este paso asegura que solo se aprueben productos de alta calidad para su envío.

  1. Embalaje y Envío

Una vez que se completa la inspección final, los terminales eléctricos se embalan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y se envían de acuerdo con los requisitos del cliente.

Opciones de Tratamiento de Superficie:

  1. Electrochapado en Oro

Un proceso de galvanoplastia de alta precisión en el que se deposita una fina capa de oro sobre la superficie, mejorando la conductividad eléctrica, la resistencia a la corrosión y la durabilidad para un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes.

  1. Plateado Electrolítico

Un proceso en el que se aplica una capa de plata a la superficie del componente, mejorando la conductividad, la resistencia a la corrosión y ofreciendo una soldabilidad superior, especialmente para conexiones electrónicas y eléctricas.

  1. Niquelado Electrolítico

El niquelado proporciona un recubrimiento duradero y resistente a la corrosión, ideal para aplicaciones que requieren una mayor resistencia al desgaste, especialmente en entornos adversos. También sirve como una base excelente para procesos de recubrimiento adicionales.

  1. Electrochapado de Estaño

Una solución rentable para proporcionar resistencia a la corrosión, el estañado también mejora la soldabilidad, lo que lo hace especialmente adecuado para componentes utilizados en las industrias electrónica y automotriz.

Estos tratamientos superficiales son esenciales para mejorar la longevidad, fiabilidad y el rendimiento general de los componentes utilizados en aplicaciones industriales y electrónicas de alta exigencia.

Nuestra Fábrica:

Nuestra moderna instalación de fabricación está equipada con una amplia gama de plantas y equipos avanzados para garantizar una producción de la más alta calidad. Operamos 25 prensas de punzonado, que van desde 25 toneladas hasta 300 toneladas, además de máquinas de electroerosión por hilo (EDM) de alta precisión, equipos de rectificado, herramientas de soldadura y pulido, y sistemas de limpieza ultrasónica. Para mejorar aún más la durabilidad, apariencia y funcionalidad de nuestros productos de estampado metálico, ofrecemos diversos procesos de recubrimiento metálico, incluyendo galvanoplastia, zincado, niquelado, cromado y anodizado. Nuestras instalaciones de recubrimiento garantizan acabados consistentes y de alta calidad, una excelente resistencia a la corrosión y el cumplimiento total de los estándares de la industria. A través de una combinación de líneas de producción automatizadas, equipos mecánicos avanzados y rigurosas medidas de control de calidad, entregamos consistentemente productos de estampado metálico superiores que cumplen con los más altos estándares de la industria.