Resumen:
Ofrecemos disipadores de calor personalizados de aluminio estampado, diseñados para una gestión térmica eficiente en placas PCB eléctricas. Fabricados mediante un proceso de estampado de metales de alta precisión, nuestros disipadores están hechos de aluminio de alta calidad, lo que garantiza una excelente disipación del calor, durabilidad y un diseño ligero. Proporcionamos servicios OEM con la flexibilidad de personalizar materiales, tratamientos de superficie y diseños, adaptados para satisfacer las necesidades específicas de industrias como la electrónica, la automoción y las telecomunicaciones.
Características:
| Detalles del artículo | Descripción |
| Lugar de origen | Xiamen, China |
| Tiempo de entrega | Dentro de 7-15 días |
| Templar | T3-T8 |
| Aplicación | LED, electrónica, CPU, industria |
| Forma | Personalizado |
| Aleación o No | Es una aleación |
| Nombre de la Marca | OEM |
| Material | Aleación de Aluminio 6063, 6061, 6005 |
| Color | Plata, negro, negro dorado y otros. |
| Certificación | ISO 9001:2008 |
| Forma | Personalizado |
| Muestra | Can be provided |
| Longitud | Longitud personalizada |
| Servicio | OEM |
Tratamientos Superficiales Comunes:
- Anodizado: Un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión y la durabilidad de la superficie, proporcionando un acabado uniforme y estético.
- Recubrimiento en Polvo: Un proceso de acabado en seco que aplica una capa decorativa y protectora, mejorando la durabilidad y la resistencia a entornos adversos.
- Pulido: Una técnica de acabado que crea una superficie lisa y brillante, mejorando el atractivo visual del material.
- Anodizado Duro (20 µm+): Un acabado anodizado más grueso y duradero, normalmente utilizado en aplicaciones industriales y de alto rendimiento, que ofrece una excelente resistencia al desgaste.
Proceso de Control de Calidad:
El proceso de calidad incluye varias etapas, como la inspección dimensional, las pruebas de conductividad térmica y los chequeos de calidad de la superficie. La precisión dimensional se verifica utilizando máquinas de medición CNC y proyectores 3D, asegurando que las dimensiones del disipador de calor sean precisas y estén dentro de los límites de tolerancia. La conductividad térmica se prueba con equipos de prueba de conductividad térmica para garantizar una disipación eficiente del calor. Además, se inspecciona la calidad de la superficie en busca de defectos, como arañazos o imperfecciones, mediante inspección visual y probadores de rugosidad de la superficie. Para garantizar aún más la durabilidad, se realizan pruebas de fatiga para simular el uso a largo plazo, y se utilizan probadores de impacto a alta velocidad para evaluar la resistencia mecánica del material. A lo largo del proceso, equipos de inspección automatizados y un equipo de control de calidad (QC) cualificado trabajan juntos para mantener una calidad constante y asegurar que los disipadores de calor funcionen de manera óptima en sus aplicaciones.
Exposición de la Fábrica:
Operamos una instalación de producción totalmente equipada para ofrecer productos de estampado de metal de alta calidad. Nuestra planta cuenta con 25 prensas de estampado, con capacidades que van desde las 25 hasta las 300 toneladas, además de máquinas de corte por hilo EDM de precisión, equipos de rectificado, herramientas de soldadura y pulido, y sistemas de limpieza ultrasónica.
Para mejorar aún más la durabilidad, apariencia y funcionalidad de los productos, ofrecemos una gama de servicios de recubrimiento metálico, incluyendo galvanoplastia, recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, cromado y anodizado. Nuestras instalaciones avanzadas de recubrimiento garantizan acabados uniformes, resistencia superior a la corrosión y cumplimiento con los estándares de la industria.
Con una combinación de equipos de última generación, líneas de producción automatizadas, un estricto control de calidad y procesos de recubrimiento de alto rendimiento, producimos constantemente productos de estampado metálico de la más alta calidad.
