Resumen:
Un disipador de calor estampado para aplicaciones informáticas es una solución esencial de gestión térmica, producido mediante técnicas avanzadas como extrusión, fundición a presión o mecanizado de precisión. Fabricados con materiales de alta conductividad, como aluminio o cobre, estos disipadores están diseñados para disipar el calor de manera efectiva, previniendo sobrecargas térmicas y garantizando un rendimiento y durabilidad óptimos para CPUs y GPUs. También ofrecemos servicios OEM, proporcionando soluciones personalizadas de gestión térmica diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas y mejorar la fiabilidad y eficiencia general de sus sistemas.
Características:
Atributo | Detalles |
Lugar de origen | Xiamen, China |
Tiempo de entrega | En un plazo de 7 días |
Aplicación | Disipación de calor del ordenador |
Forma | Personalizado |
Servicios de Procesamiento | Flexión, Desenrollado, Soldadura, Punzonado, Corte |
Material | Aleación de aluminio |
Personalización | Personalizable |
Certificación | ISO9001 / ROHS |
Servicio | OEM |
Color | Como se muestra; personalización disponible |
Proceso de Producción:
- Selección de Materiales: Los materiales de alta conductividad, típicamente aluminio o cobre, se seleccionan según los requisitos de gestión térmica.
- Corte: El material seleccionado se corta al tamaño y forma requeridos, a menudo utilizando corte por láser o mecanizado CNC para lograr dimensiones precisas.
- Formación: Dependiendo del diseño, el disipador de calor se moldea mediante procesos como la extrusión, fundición a presión, estampado o forjado para crear la estructura de aletas necesaria para una disipación de calor eficaz.
- Tratamiento de superficie: Para mejorar la disipación de calor y proteger contra la corrosión, el disipador térmico se somete a tratamientos de superficie como el anodizado o el recubrimiento.
- Montaje y Acabado: Si el diseño del disipador de calor incluye múltiples piezas, estas se ensamblan, seguidas de procesos como desbarbado, pulido o recubrimiento según sea necesario para mejorar el rendimiento y la estética.
- Control de calidad: Se realizan pruebas rigurosas para garantizar que el disipador de calor cumpla con los estándares de conductividad térmica, precisión dimensional y durabilidad.
- Empaquetado y Envío: Una vez aprobados, los disipadores de calor se empaquetan cuidadosamente y se preparan para su distribución, garantizando que lleguen en perfectas condiciones.
Tratamiento de Superficie para Disipador de Calor:
- Recubrimiento en polvo: Se aplica una capa duradera y protectora al disipador de calor utilizando polvo electrostático, mejorando la resistencia a la corrosión y la estética.
- Chorro de Arena: Este proceso rugosiza la superficie, creando una textura uniforme que aumenta el área de superficie para una mejor disipación del calor y mejora la adhesión para recubrimientos posteriores.
- Pintura: Se aplica una capa de pintura para proporcionar protección adicional contra factores ambientales y mejorar la apariencia del disipador de calor.
- Acabado Natural: El disipador de calor mantiene su acabado metálico natural después del mecanizado, sin tratamiento adicional, ofreciendo un aspecto limpio y pulido.
Cada tratamiento mejora la durabilidad y el rendimiento térmico del disipador de calor, al mismo tiempo que ofrece opciones de personalización para su apariencia y funcionalidad.
Exposición de la Fábrica: