Resumen:
Sujetadores estampados de metal para aplicaciones automotrices son componentes de precisión fabricados típicamente con materiales como acero inoxidable, acero al carbono y aluminio. Estos sujetadores ofrecen una durabilidad excepcional, resistencia a la corrosión y precisión dimensional, lo que los hace ideales para unir de manera segura las partes de los vehículos en entornos automotrices exigentes.
Nuestros servicios personalizados garantizan soluciones a medida para diversos tamaños y diseños de fijaciones, con tratamientos de superficie que cumplen con necesidades específicas de rendimiento. Proporcionamos fijaciones de alta calidad y precisión que cumplen con los estándares de la industria automotriz. Contáctanos para hablar sobre cómo nuestra experiencia puede respaldar tu proyecto con fijaciones de primera categoría para tus aplicaciones automotrices.
Detalles:
Atributo | Detalles |
Material | Acero inoxidable, SUS301/631 |
Moho | Troqueles Progresivos de Múltiples Etapas |
Industria | Aplicaciones Automovilísticas |
Tolerancias | 0,02 mm |
Personalizado | Sí |
Nombre de la Marca | OEM |
Capacidades de Prensa | 16 toneladas – 500 toneladas |
Capacidad | Estampado, Punzonado, Soldadura, Mecanizado, Extrusión |
Muestras | Disponible |
Formato de archivo | CAD, Solidworks, PDF, etc. |
Servicio | OEM |
Paquete de Transporte | Según tus solicitudes |
Especificación | Personalizado |
Marca registrada | OEM |
Origen | China |
Capacidad de Producción | 500,000 piezas al mes |
Ventajas de los Sujetadores:
- Alta Precisión
- Durabilidad mejorada
- Resistencia a la corrosión
- Fabricación Rentable
- Diseños Personalizables
- Propiedades Mecánicas Fuertes
Opciones de Tratamiento de Superficie:
- Pasivación: Un tratamiento químico que mejora la resistencia a la corrosión formando una capa protectora de óxido en el acero inoxidable y las aleaciones.
- Chapado en oro: Un recubrimiento decorativo y protector de oro que mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica para aplicaciones automovilísticas de alta gama.
- Silver Plating: A thin layer of silver for superior electrical conductivity, corrosion resistance, and wear protection in automotive parts.
- Nickel Plating: A durable coating that provides excellent wear resistance, heat, and corrosion protection, ideal for automotive applications.
- Recubrimiento de estaño: Un recubrimiento protector que resiste la corrosión y el óxido, comúnmente utilizado para piezas expuestas a la humedad en entornos automovilísticos.
Proceso de fabricación:
- Selección de Material: El proceso comienza con la selección del material adecuado, como el acero inoxidable (SUS301/631), asegurándose de que cumpla con los requisitos de resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión para aplicaciones automovilísticas.
- Tooling Design & Die Development: Precision tooling is designed using CAD or other advanced software, followed by the creation of progressive dies that allow for high-volume, precise stamping of components.
- Estampado y Punzonado: Utilizando matrices progresivas de múltiples pasos, el material se alimenta en una prensa de estampado, donde los sujetadores se estampan o punzonan con precisión para obtener su forma y tamaño deseados.
- Operaciones secundarias: Dependiendo de los requisitos de diseño, se pueden realizar procesos adicionales como soldadura, mecanizado o extrusión para perfeccionar la forma del sujetador o añadir características específicas.
- Tratamiento de Superficie: Los sujetadores se someten a tratamientos de superficie como galvanizado, recubrimiento o anodizado para mejorar su resistencia a la corrosión, apariencia y durabilidad.
- Inspección y Control de Calidad: Se aplican rigurosas medidas de control de calidad a lo largo del proceso, incluyendo inspecciones dimensionales, pruebas mecánicas y verificaciones visuales, para garantizar que los elementos de fijación cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.
- Empaquetado y Envío: Tras superar la inspección, los sujetadores terminados se empaquetan según las especificaciones del cliente y se preparan para su entrega, garantizando que lleguen al cliente en óptimas condiciones y a tiempo.
Nuestra Fábrica:
Operamos una instalación de fabricación de última generación equipada con una amplia gama de maquinaria avanzada para garantizar una calidad de producción de primer nivel. Nuestra planta cuenta con 25 prensas de punzonado con capacidades que van desde 25 toneladas hasta 300 toneladas, además de máquinas de corte por hilo EDM de alta precisión, equipos de rectificado, herramientas de soldadura, estaciones de pulido y sistemas de limpieza ultrasónica, lo que asegura versatilidad y precisión en cada proyecto.
Más allá de nuestras amplias capacidades de fabricación, ofrecemos una gama completa de soluciones de recubrimiento metálico diseñadas para mejorar tanto la funcionalidad como la calidad estética de nuestros productos estampados. Estas incluyen galvanoplastia, recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, cromado y anodizado. Nuestras instalaciones de recubrimiento de última generación están diseñadas para ofrecer acabados consistentes y de alta calidad, una resistencia excepcional a la corrosión y un cumplimiento total con los estándares de la industria.
Esta integración de automatización avanzada, equipos mecánicos de primera calidad, estrictos protocolos de control de calidad y servicios de recubrimiento de alta gama garantiza que produzcamos constantemente piezas de estampado de metal que cumplen con los más altos estándares de durabilidad y rendimiento.