Conectores de Terminales de Precisión para Soluciones Eléctricas mediante Estampado Progresivo de Troqueles Metálicos

Características:

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen, China
Nombre de la Marca OEM
Color Personalizado
Material Cobre, latón, etc.
Tamaño Personalizado
Proceso Estampación Progresiva con Matriz
MOQ Cualquier cantidad aceptada
Paquete Cinta y carrete, carrete, bolsa de PE o según solicitud del cliente.
Palabra clave Conector de terminal metálico
Certificación ISO9001, IATF16949
Terminar Estaño, níquel, chapado en oro, etc.
Formato de dibujo 3D, CAD, DWG, STEP, PDF

Resumen:

Nuestros conectores terminales de estampado progresivo de metal se producen utilizando el avanzado proceso de estampado progresivo, lo que garantiza una alta precisión y eficiencia en la fabricación. Este proceso permite la creación de formas complejas de terminales con una calidad constante y un desperdicio mínimo de material. Fabricados con materiales de alta calidad como cobre y latón, estos conectores ofrecen una conductividad eléctrica superior y una durabilidad duradera. La técnica de estampado progresivo es ideal para la producción a gran escala, proporcionando un rendimiento fiable para una variedad de soluciones eléctricas. Ofrecemos servicios OEM y personalizados, entregando soluciones adaptadas a sus requisitos específicos.

Precision Metal Progressive Stamping Die Terminal Connectors for Electrical Solutions4

Características:

Atributo Detalles
Lugar de origen Xiamen, China
Nombre de la Marca OEM
Color Personalizado
Material Cobre, latón, etc.
Tamaño Personalizado
Proceso Estampación Progresiva con Matriz
MOQ Cualquier cantidad aceptada
Paquete Cinta y carrete, carrete, bolsa de PE o según solicitud del cliente.
Palabra clave Conector de terminal metálico
Certificación ISO9001, IATF16949
Terminar Estaño, níquel, chapado en oro, etc.
Formato de dibujo 3D, CAD, DWG, STEP, PDF

Opciones de Tratamiento de Superficie:

  • Chapado en oro: Proporciona una excelente resistencia a la corrosión, mayor conductividad y un atractivo estético mejorado.
  • Plateado en plata: Ofrece una conductividad eléctrica superior y durabilidad, y se utiliza a menudo en aplicaciones de alto rendimiento.
  • Niquelado: Conocido por su resistencia al desgaste, protección contra la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.
  • Estañado: Ofrece una excelente soldabilidad, resistencia a la corrosión y se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren conductividad eléctrica.

Proceso de Producción:

  1. Diseño y Herramientas: El proceso comienza con el diseño del conector terminal y la creación de los troqueles progresivos necesarios para el estampado. Esto incluye diseños CAD de precisión y herramientas para garantizar las dimensiones, formas y funcionalidad correctas de los conectores.
  2. Selección de Materiales: Se seleccionan cuidadosamente materiales de alta calidad, como cobre, latón u otras aleaciones, por su excelente conductividad eléctrica, durabilidad y rendimiento en diversas aplicaciones.
  3. Estampación Progresiva: Utilizando matrices de estampación progresiva, el material se alimenta en la prensa, donde se somete a múltiples operaciones en una sola pasada, incluyendo corte, doblado y conformado. Esto garantiza alta precisión, repetibilidad y eficiencia en la producción a gran escala.
  4. Tratamiento de superficie: Después del estampado, los conectores terminales se someten a varios tratamientos de superficie, como el chapado en oro, el chapado en estaño o el chapado en níquel, para mejorar la resistencia a la corrosión, optimizar la conductividad y garantizar la durabilidad en las conexiones eléctricas.
  5. Control de Calidad e Inspección: A lo largo del proceso de producción, se aplican rigurosas medidas de control de calidad para verificar la precisión dimensional, la funcionalidad y el acabado superficial de los conectores terminales. Esto incluye inspecciones visuales, verificaciones dimensionales y pruebas eléctricas.
  6. Empaque y Entrega: Una vez que los conectores superan el control de calidad, se empaquetan cuidadosamente de acuerdo con las especificaciones del cliente, a menudo en cinta y carrete o bolsas de PE, y se preparan para el envío.

Nuestra Fábrica:

Nuestras instalaciones de fabricación están equipadas con una amplia gama de equipos avanzados para garantizar una calidad de producción de primer nivel. Contamos con 25 prensas de estampado, con capacidades que van desde 25 hasta 300 toneladas, junto con máquinas de electroerosión por hilo (EDM) de precisión, herramientas de rectificado, equipos de soldadura y pulido, y sistemas de limpieza por ultrasonidos.

progressive Die Stamping

Para mejorar aún más la durabilidad, estética y funcionalidad de nuestros productos de estampado metálico, ofrecemos diversas opciones de recubrimiento, incluyendo galvanoplastia, galvanizado, niquelado, cromado y anodizado. Nuestras instalaciones de recubrimiento de última generación garantizan acabados uniformes, una resistencia superior a la corrosión y un estricto cumplimiento de los estándares de la industria.

Esta combinación de líneas de producción automatizadas, maquinaria de alta precisión, estrictos controles de calidad y avanzadas capacidades de galvanoplastia nos permite ofrecer productos de estampado metálico de calidad y rendimiento excepcionales.