Conectores de Terminales Estampados de Acero Inoxidable para Equipos Quirúrgicos

Características:

  • Certificación: ROHS, ISO9001
  • Personalización: Disponible
  • Material: Acero inoxidable
  • Acabado de superficie: Galvanoplastia
  • Tiempo de entrega de muestra: 5-40 días, dependiendo del producto.
  • Formato de dibujo: Software de dibujo en 2D, 3D
  • Control de Calidad: Inspección del 100% antes del envío
  • Método de envío: FOB, CIF, DDP, y más.
  • Embalaje de transporte: Blíster, bolsa de plástico, espuma, caja de madera, opciones personalizadas
  • Especificación: Personalizado
  • Marca registrada: OEM
  • Origen: Xiamen, China
  • Capacidad de Producción: 100.000.000 unidades/año

Resumen:

Nuestros conectores terminales estampados de acero inoxidable de alta calidad, diseñados para ofrecer precisión y fiabilidad en la industria de equipos médicos. Ideales para equipos quirúrgicos, estos conectores ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad. Con servicios OEM y opciones de personalización, proporcionamos soluciones a medida para satisfacer sus necesidades específicas. Contáctenos hoy para obtener más información.

Stainless Steel Stamped Terminal Connectors For Surgical Equipment1

Características:

  • Certificación: ROHS, ISO9001
  • Personalización: Disponible
  • Material: Acero inoxidable
  • Acabado de superficie: Galvanoplastia
  • Tiempo de entrega de muestra: 5-40 días, dependiendo del producto.
  • Formato de dibujo: Software de dibujo en 2D, 3D
  • Control de Calidad: Inspección del 100% antes del envío
  • Método de envío: FOB, CIF, DDP, y más.
  • Embalaje de transporte: Blíster, bolsa de plástico, espuma, caja de madera, opciones personalizadas
  • Especificación: Personalizado
  • Marca registrada: OEM
  • Origen: Xiamen, China
  • Capacidad de Producción: 100.000.000 unidades/año

Proceso de Producción:

  1. Selección de Material: Se elige acero inoxidable de alta calidad debido a su extraordinaria resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones médicas y quirúrgicas.
  2. Diseño y Fabricación de Matrices: Las matrices personalizadas se diseñan y fabrican internamente para garantizar un estampado preciso de los conectores. Las herramientas están optimizadas para ofrecer alta precisión y repetibilidad.
  3. Proceso de estampado: Las láminas de acero inoxidable se introducen en prensas de estampado de alto tonelaje, donde los troqueles diseñados a medida forman los conectores terminales con tolerancias precisas y una calidad consistente.
  4. Galvanoplastia: Después del estampado, los conectores pasan por un proceso de galvanoplastia para mejorar la durabilidad de la superficie, proporcionar resistencia a la corrosión y optimizar la conductividad eléctrica, garantizando así una fiabilidad a largo plazo en los dispositivos médicos.
  5. Inspección y Control de Calidad: Cada conector es inspeccionado minuciosamente para cumplir con los estrictos estándares de la industria médica. Esto incluye verificaciones dimensionales, inspecciones de calidad de la superficie y pruebas funcionales para garantizar que los conectores funcionen de manera fiable en equipos quirúrgicos.
  6. Empaquetado: Los conectores terminados se empaquetan cuidadosamente en materiales estériles y de protección, como blísteres o embalajes personalizados, para garantizar un envío y manejo seguros.

Aseguramiento de la Calidad:

El proceso de control de calidad implica pruebas e inspecciones rigurosas para garantizar precisión, durabilidad y fiabilidad. Cada conector se somete a comprobaciones dimensionales exhaustivas utilizando calibradores, proyectores y una máquina de medición 2.5D para confirmar tolerancias estrictas. Además, se inspecciona la calidad de la superficie de los conectores utilizando medidores de altura y calibres pasa/no pasa para garantizar un ajuste y funcionamiento adecuados. Para evaluar la resistencia a la corrosión, se emplea un equipo de prueba de niebla salina que simula condiciones ambientales adversas, mientras que el equipo de alta temperatura y humedad se utiliza para analizar el rendimiento en condiciones extremas. Estos métodos de prueba exhaustivos aseguran que todos los conectores terminales cumplan con los estrictos estándares requeridos para aplicaciones en equipos quirúrgicos, garantizando un rendimiento duradero y seguro.

¿Por qué elegirnos?

Soluciones OEM Personalizadas y Servicios Completos de Ensamblaje

Con más de 20 años de experiencia, nos especializamos en ofrecer soluciones OEM personalizadas y servicios integrales de ensamblaje. Utilizando tecnologías de fabricación de vanguardia, garantizamos que cada producto se elabore meticulosamente para cumplir con sus especificaciones exactas, alcanzando los más altos estándares de calidad y rendimiento.

Ofertas Diversas de Productos

Nuestro extenso portafolio de productos incluye componentes estampados con precisión, piezas mecanizadas con CNC, muelles, ejes, elementos de fijación y más. Como proveedor de servicio completo de confianza, gestionamos cada fase de su proyecto, desde el concepto inicial y el diseño hasta la producción final, garantizando una ejecución fluida y resultados excepcionales en cada etapa.

Certificaciones y Experiencia Reconocidas por la Industria

Como un proveedor de nivel 2 confiable, cumplimos con los estándares más estrictos de la industria, con certificaciones como RoHS y cumplimiento de HE que confirman nuestro compromiso de ofrecer productos que cumplen con los requisitos regulatorios y de calidad a nivel mundial.

Compromiso con la Excelencia de Calidad

Certificados según las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949, nuestro sistema de gestión de calidad garantiza que cada componente se produzca con una precisión, durabilidad y consistencia inigualables. Estamos comprometidos a superar las expectativas en cada etapa de la producción, desde el diseño hasta la entrega final.