Fabricante de Carcasas Estampadas SUS304

Información Básica

Tratamiento de Superficie: Galvanoplastia

Proceso de Formación: Piezas de Estampado de Metal

Opciones de Acabado Superficial: Galvanizado con Níquel, Galvanizado con Estaño, Revestimiento de Estaño, Galvanizado con Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de fabricación: Estampado de metal, corte, punzonado, doblado, soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Resumen

La carcasa embutida SUS304 es un componente de alta calidad y precisión, fabricado con acero inoxidable SUS304, conocido por su excelente resistencia a la corrosión y durabilidad. Producida mediante un proceso de embutición, esta carcasa se moldea para cumplir con requisitos de diseño específicos con alta precisión y resistencia. Es ideal para aplicaciones donde la protección robusta y la fiabilidad son esenciales, como en carcasas, envolventes y cubiertas protectoras en industrias como la automoción, la electrónica y la fabricación. El material SUS304 garantiza un rendimiento duradero incluso en los entornos más exigentes.

Información BásicaSUS304-Drawn-Shell3

Tratamiento de Superficie: Galvanoplastia

Proceso de Formación: Piezas de Estampado de Metal

Opciones de Acabado Superficial: Galvanizado con Níquel, Galvanizado con Estaño, Revestimiento de Estaño, Galvanizado con Zinc

Disponibilidad de muestra: Disponible

Tolerancia: ±0,001 mm

Tamaño: Personalizable según los requisitos

Aplicación: Industrial, Mobiliario, Automoción, Motocicletas, etc.

Enfoque de fabricación: Estampado de metal, corte, punzonado, doblado, soldadura

Embalaje de Transporte: Bolsa OPP, Caja o Personalizado

Especificación: Personalizado

Origen: Xiamen, China

Tratamientos Superficiales para Piezas de Estampado Metálico

  1. Electrochapado

Descripción: Un proceso que deposita una capa de metal sobre la superficie de la pieza utilizando una corriente eléctrica. Comúnmente utilizado para mejorar la resistencia a la corrosión y realzar la apariencia.

Tipos: Galvanizado con níquel, cromado, galvanizado con zinc.

  1. Recubrimiento en Polvo

Recubrimiento en Polvo: Un proceso de acabado en seco en el que se aplica una pintura en polvo a una pieza y luego se cura mediante calor. Esto da como resultado un acabado altamente duradero y uniforme, que ofrece una excelente resistencia a los arañazos, la corrosión y las inclemencias del tiempo.

  1. Anodizado

Descripción: Un proceso electroquímico que convierte la superficie del aluminio en una capa duradera y resistente a la corrosión. El anodizado también mejora la apariencia y se puede teñir en varios colores.

  1. Chapado

Descripción: La aplicación de una capa delgada de metal en la superficie de la pieza para mejorar la resistencia al desgaste, reducir la fricción o proporcionar un acabado estético.

Tipos: Estañado, cobreado.

  1. Rociado

Descripción: Un método en el que se pulveriza pintura o un recubrimiento protector sobre la superficie de la pieza. Este proceso se utiliza tanto con fines estéticos como de protección, ofreciendo una amplia gama de colores y acabados.

  1. Oxidación

Descripción: Un tratamiento químico que forma una capa de óxido protector en la superficie de metales, como el acero. Mejora la resistencia a la corrosión y puede proporcionar un acabado estético único.

  1. Pulido

Descripción: Un proceso mecánico que alisa y da brillo a la superficie de la pieza. El pulido elimina imperfecciones y mejora el atractivo visual del metal.

  1. Arenado

Descripción: Un proceso que utiliza partículas abrasivas de alta velocidad para limpiar o rugosificar la superficie. Prepara la superficie para tratamientos posteriores o proporciona un acabado texturizado.

  1. Pasivación

Descripción: Un proceso de tratamiento que mejora la capa de óxido natural en el acero inoxidable para aumentar la resistencia a la corrosión. Implica sumergir la pieza en una solución que elimina el hierro libre y otros contaminantes.

El proceso de producción de nuestras piezas de estampado de metal:

  1. Recibo de Pedido y Revisión de Dibujo

Recibir y revisar pedidos de clientes, incluidos dibujos técnicos en formatos como DXF, IGS, STEP o PDF.

  1. Confirmación de diseño

Confirme los detalles del diseño con el cliente para garantizar la precisión antes de que comience la producción.

  1. Preparación de Materiales

– Seleccionar y preparar láminas de metal según las especificaciones requeridas.

  1. Corte de Precisión

Utiliza el corte por láser y el cizallado CNC para cortar láminas de metal con dimensiones precisas.

  1. Formación y Moldeado

Realiza doblado, punzonado y estampado para obtener las formas y características deseadas.

  1. Soldadura y Remachado

Unir componentes metálicos utilizando técnicas avanzadas de soldadura y remachado.

  1. Tratamiento de Superficie

Aplicar los tratamientos superficiales necesarios, incluyendo galvanizado y pulverización, para mejorar la durabilidad y la apariencia.

  1. Montaje y Control de Calidad

Ensamble los componentes y lleve a cabo rigurosos controles de calidad para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.

  1. Embalaje y Envío

Empaque las piezas terminadas de forma segura y gestione la logística para garantizar la entrega puntual al cliente.

  1. Soporte posventa

Brindar apoyo continuo y resolver cualquier problema posterior a la entrega para garantizar la satisfacción del cliente.