Fabricant de Connecteurs de Fils Femelles Emboutis en Métal

Aperçu :

Les connecteurs femelles pour fils en emboutissage métallique sont essentiels pour établir des connexions électriques sécurisées. Fabriqués par emboutissage métallique de précision, ces connecteurs sont formés et découpés à l'aide d'équipements avancés tels que des machines CNC et des matrices progressives. Nous proposons des services OEM, offrant des connecteurs personnalisés dans diverses tailles et matériaux comme le cuivre, l'acier inoxydable et l'aluminium. Nos capacités de production avancées garantissent des connecteurs de haute qualité et durables pour des industries telles que l'automobile, l'industrie et l'électronique, tous adaptés à vos exigences spécifiques.

Détails :

Notre processus de production :

1. Conception et fabrication d'outillage (moule) : Nous commençons par concevoir et fabriquer des moules de précision adaptés aux exigences spécifiques des pièces.
2. Fabrication des pièces : Les pièces sont produites à l'aide de machines de découpe avancées, garantissant une grande efficacité et précision tout au long du processus de fabrication.
3. Processus d'assemblage : Selon les exigences du client, nous réalisons des opérations supplémentaires telles que le rivetage, le soudage ou le taraudage pour vis afin de finaliser l'assemblage des pièces.
4. Inspection dimensionnelle : Une fois le processus de fabrication terminé, toutes les pièces sont soumises à une inspection rigoureuse à l'aide d'outils de mesure avancés, notamment des instruments de mesure par image, des pieds à coulisse et des jauges d'angle, afin de garantir leur conformité aux spécifications.
5. Traitement de surface : Une fois que les pièces respectent les normes dimensionnelles, elles subissent des processus de traitement de surface, tels que le revêtement ou le placage, afin d'améliorer leur durabilité et leur apparence.
6. Contrôle Qualité Final : Après le traitement de surface, chaque pièce est minutieusement testée par notre équipe de contrôle qualité afin de garantir une conformité à 100 % avec les spécifications du client.
7. Emballage : Enfin, les pièces sont soigneusement emballées à l'aide de machines d'emballage sous vide pour les protéger pendant le transport et la livraison.

Assurance Qualité :

Notre processus d'assurance qualité est conçu pour garantir les plus hauts standards de précision et de fiabilité. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et détenons une certification SGS, assurant que nos processus de fabrication respectent les normes de gestion de la qualité reconnues à l'échelle internationale. Toutes les dimensions critiques et l'apparence sont soumises à une inspection interne à 100 % dans notre fonderie. De plus, des services d'inspection par des tiers sont disponibles sur demande pour valider davantage la qualité de nos produits. Nos installations de test comprennent des équipements avancés tels que des instruments de mesure tridimensionnels (CMM), des chambres de test au brouillard salin, des détecteurs d'équilibrage dynamique et des systèmes de détection pneumatiques, qui sont tous utilisés pour évaluer en profondeur les performances et la durabilité de nos produits. Cette approche complète garantit que chaque pièce satisfait aux exigences rigoureuses de qualité de nos clients.

Pourquoi Nous Choisir ?

1. Précision d'usinage exceptionnelle, avec une planéité maintenue à moins de 0,1 mm.
2. Résistance supérieure et résistance à la déformation, offrant une excellente conductivité électrique et thermique.
3. Finition de haute qualité, avec une rugosité de surface lisse de Ra3.2 après usinage.
4. Tolérances d'usinage précises et assemblage sans défaut, garantissant un ajustement parfait et une fonctionnalité optimale.