Aperçu
Les équerres de fixation pour étagères sont des supports utilisés pour fixer des étagères à un mur ou à une autre surface. Généralement fabriquées en métal, en bois ou en plastique, ces équerres se déclinent en différentes formes et tailles pour s'adapter aux divers designs d'étagères et capacités de charge. Elles offrent stabilité et empêchent les étagères de fléchir ou de tomber en répartissant uniformément le poids. Les équerres de fixation pour étagères sont couramment utilisées dans les maisons, les bureaux et les environnements industriels pour organiser le stockage, exposer des objets ou créer un espace d'étagère supplémentaire. Elles peuvent être installées de différentes manières, selon le type de mur et le design de l'étagère.
Informations de base
Traitement de surface : Électroplacage
Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique
Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc
Disponibilité de l'échantillon : Disponible
Tolérance : ±0,001 mm
Taille : Personnalisable selon les besoins
Application : Industriel, Mobilier, Automobile, Moto, etc.
Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage
Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé
Spécification : Personnalisée
Origine : Xiamen, Chine
Avantages de Notre Produit
Poids plus léger
Coût réduit
Capacités de charge plus élevées
Plus résistant aux charges de choc et aux oscillations
Plus tolérant aux désalignements d'arbre
Traitements de Surface pour Pièces Embouties en Métal
-
Électroplacage
Description : Un procédé qui dépose une couche de métal sur la surface de la pièce à l'aide d'un courant électrique. Couramment utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et rehausser l'apparence.
Types : Placage au nickel, placage au chrome, galvanisation.
-
Revêtement en poudre
Description : Un procédé de revêtement à sec où de la peinture en poudre est appliquée électrostatiquement, puis durcie sous l'effet de la chaleur. Il offre une finition durable et de haute qualité, avec une excellente résistance aux rayures, à l'écaillage et à la décoloration.
-
Anodisation
Description : Un procédé électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche durable et résistante à la corrosion. L'anodisation améliore également l'apparence et peut être teintée dans diverses couleurs.
-
Placage
Description : Application d'une fine couche de métal sur la surface de la pièce pour améliorer la résistance à l'usure, réduire les frottements ou offrir une finition esthétique.
Types : Placage étain, placage cuivre.
-
Pulvérisation
Description : Une méthode où de la peinture ou un revêtement de protection est pulvérisé sur la surface de la pièce. Ce procédé est utilisé à des fins à la fois esthétiques et protectrices, offrant un large éventail de couleurs et de finitions.
-
Oxydation
Description : Un traitement chimique qui forme une couche d'oxyde protectrice à la surface des métaux, tels que l'acier. Il améliore la résistance à la corrosion et peut offrir une finition esthétique unique.
-
Polissage
Description : Un processus mécanique qui lisse et fait briller la surface de la pièce. Le polissage élimine les imperfections et améliore l'esthétique du métal.
-
Sablage
Description : Un procédé qui utilise des particules abrasives à grande vitesse pour nettoyer ou rugosifier la surface. Il prépare la surface pour des traitements ultérieurs ou offre une finition texturée.
-
Passivation
Description : Un procédé de traitement qui améliore la couche d'oxyde naturelle sur l'acier inoxydable afin d'accroître sa résistance à la corrosion. Il consiste à immerger la pièce dans une solution qui élimine le fer libre et autres contaminants.
