Contacts à ressort de batterie en laiton personnalisés

Caractéristiques :

Attribut Détails
Lieu d'origine Xiamen, Chine
Nom de la marque OEM
Matériau Laiton
Processus Estampage Métallique
Origine Xiamen, Chine
Service Personnalisé OEM
Application Produits électroniques et électriques
Taille Taille personnalisée
Couleur Couleur Personnalisée
Certificat ISO9001, IATF16949

Aperçu :

Nos contacts à ressort pour batteries électriques en laiton sur mesure sont conçus avec précision grâce à l'estampage métallique pour garantir une qualité et des performances supérieures. Fabriqués en laiton de haute qualité et traités pour résister à la corrosion, ces contacts durables sont conçus pour être utilisés dans des applications électroniques, automobiles et solaires. En tant que fournisseur et fabricant fiable, nous proposons des solutions personnalisées adaptées à vos spécifications, assurant durabilité et performances élevées dans des applications critiques.

Custom Brass Electrical Battery Spring Contacts4

Caractéristiques :

Attribut Détails
Lieu d'origine Xiamen, Chine
Nom de la marque OEM
Matériau Laiton
Processus Estampage Métallique
Origine Xiamen, Chine
Service Personnalisé OEM
Application Produits électroniques et électriques
Taille Taille personnalisée
Couleur Couleur Personnalisée
Certificat ISO9001, IATF16949

Processus de production :

  1. Sélection des matériaux : Un matériau en laiton de haute qualité est sélectionné en fonction des exigences spécifiques en matière de conductivité, de durabilité et de résistance à la corrosion.
  2. Estampage du métal : Les feuilles de laiton sont introduites dans des presses d'estampage, où le métal est façonné et découpé avec précision à l'aide de matrices progressives sur mesure pour former les formes de contact souhaitées.
  3. Formation et Mise en Forme : Les contacts en laiton estampé subissent des processus de mise en forme tels que le pliage, l'enroulement ou la compression pour obtenir la forme finale nécessaire à une connectivité électrique adéquate.
  4. Traitement de surface : Les contacts en laiton subissent des traitements de surface, tels que le nickelage ou le revêtement d'étain, afin d'améliorer la résistance à la corrosion, d'optimiser la conductivité électrique et de garantir des performances durables.
  5. Contrôle de Qualité : Chaque pièce est minutieusement inspectée afin de garantir qu'elle respecte des normes strictes de tolérance et de performance, en utilisant des outils de mesure avancés et des méthodes de test pour vérifier sa fonctionnalité.
  6. Assemblage (le cas échéant) : Si nécessaire, des composants supplémentaires ou des mécanismes à ressort sont assemblés pour créer le produit final, en garantissant un ajustement et une fonctionnalité adéquats au sein des systèmes de batterie.
  7. Emballage : Les contacts à ressort en laiton finis sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport et sont prêts à être livrés aux clients.

Options de traitement de surface :

Placage au nickel (plaquage Ni) : Offre une résistance accrue à la corrosion, une durabilité améliorée et une excellente conductivité électrique, garantissant des performances durables dans diverses applications.

Placage de zinc (Zn-plating) : Offre une couche protectrice contre la corrosion, améliorant la longévité des contacts en laiton dans des environnements humides ou difficiles.

Placage d'étain : Améliore la conductivité électrique tout en offrant une résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les contacts de batterie où une connexion électrique fiable est essentielle.

Placage en argent : Offre une conductivité supérieure et une résistance à la corrosion, garantissant une résistance électrique minimale et une fiabilité maximale dans les applications électriques et électroniques exigeantes.

Pourquoi Nous Choisir ?

  1. Recherche et Développement de Pointe

Notre équipe R&D qualifiée stimule des avancées constantes dans les technologies de fabrication, en se concentrant sur la réduction des coûts, l'amélioration des fonctionnalités des produits et l'innovation continue. Cette approche proactive nous permet de rester à la pointe des évolutions de l'industrie, en offrant à nos clients les solutions les plus récentes et les plus efficaces.

  1. Développement interne d'outillage et de matrices

Nous gérons en interne l'ensemble du processus de création des outils et des matrices, ce qui nous permet de garantir un contrôle total sur la précision et la qualité de chaque composant. Cette stratégie intégrée rationalise la production, tout en maintenant des normes élevées d'efficacité, de cohérence et de précision pour tous les projets.

  1. Normes Strictes de Contrôle de Qualité

Nos certifications ISO 9001 et IATF 16949 reflètent notre engagement envers les normes de qualité les plus élevées. Nous suivons rigoureusement des procédures de contrôle qualité afin de garantir que chaque produit respecte ou dépasse les exigences de l'industrie, offrant une durabilité, une précision et une fiabilité inégalées pour des applications à forte exigence.

  1. Inspections Approfondies des Produits

Nous effectuons des inspections à 100 % sur tous les produits finis, garantissant qu'ils répondent aux critères spécifiés. Notre processus d'inspection détaillé assure une qualité supérieure, des performances et une fiabilité optimales de chaque produit, répondant précisément aux exigences de son application prévue.

  1. Livraison garantie à temps

Nous garantissons une livraison rapide, même pour les commandes urgentes. Grâce à des processus de production optimisés et une attention particulière aux délais, nous respectons systématiquement nos engagements de livraison sans compromettre la qualité ou les performances.

  1. Solutions et Services Personnalisés

Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions sur mesure adaptées aux exigences spécifiques de chaque client. Notre équipe dévouée collabore étroitement avec les clients pour concevoir et fabriquer des produits répondant précisément à leurs besoins, offrant ainsi flexibilité et personnalisation dans chaque projet.