Connecteurs de bornes en métal de précision estampés avec des outils progressifs pour solutions électriques

Caractéristiques :

Attribut Détails
Lieu d'origine Xiamen, Chine
Nom de la marque OEM
Couleur Personnalisé
Matériau Cuivre, laiton, etc.
Taille Personnalisé
Processus Découpage Progressif
MOQ Toute quantité acceptée
Colis Ruban et bobine, bobine, sac PE, ou demande du client
Mot-clé Connecteur de terminal métallique
Certification ISO9001, IATF16949
Terminer Tin, Nickel, Gold-plating, etc.
Format de Dessin 3D, CAO, DWG, STEP, PDF

Aperçu :

Nos connecteurs de terminaux en métal fabriqués par estampage progressif sont produits à l'aide d'un processus avancé de découpe progressive, garantissant une haute précision et une efficacité optimale lors de la fabrication. Ce procédé permet de créer des formes de terminaux complexes avec une qualité constante et un minimum de gaspillage de matériau. Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que le cuivre et le laiton, ces connecteurs offrent une conductivité électrique supérieure et une durabilité exceptionnelle. La technique d'estampage progressif est idéale pour la production en grande série, assurant des performances fiables pour une variété de solutions électriques. Nous proposons des services OEM et des solutions sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques.

Precision Metal Progressive Stamping Die Terminal Connectors for Electrical Solutions4

Caractéristiques :

Attribut Détails
Lieu d'origine Xiamen, Chine
Nom de la marque OEM
Couleur Personnalisé
Matériau Cuivre, laiton, etc.
Taille Personnalisé
Processus Découpage Progressif
MOQ Toute quantité acceptée
Colis Ruban et bobine, bobine, sac PE, ou demande du client
Mot-clé Connecteur de terminal métallique
Certification ISO9001, IATF16949
Terminer Tin, Nickel, Gold-plating, etc.
Format de Dessin 3D, CAO, DWG, STEP, PDF

Options de traitement de surface :

  • Placage d'or : Offre une excellente résistance à la corrosion, une conductivité améliorée et un attrait esthétique accru.
  • Placage d'argent : Offre une conductivité électrique supérieure et une grande durabilité, souvent utilisé dans des applications haute performance.
  • Placage au nickel : Connu pour sa résistance à l'usure, sa protection contre la corrosion et sa capacité à supporter des températures élevées.
  • Placage d'étain : Offre une excellente soudabilité, une résistance à la corrosion et est couramment utilisé dans des applications nécessitant une conductivité électrique.

Processus de production :

  1. Conception et Outillage : Le processus commence par la conception du connecteur terminal et la création des matrices de découpe progressive nécessaires. Cela inclut des conceptions précises en CAO et un outillage permettant de garantir les dimensions, formes et fonctionnalités correctes des connecteurs.
  2. Sélection des matériaux : Des matériaux de haute qualité tels que le cuivre, le laiton ou d'autres alliages sont soigneusement sélectionnés pour leur excellente conductivité électrique, leur durabilité et leurs performances dans diverses applications.
  3. Emboutissage progressif : À l'aide de matrices d'emboutissage progressif, le matériau est introduit dans la presse, où il subit plusieurs opérations en un seul passage, notamment la découpe, le pliage et le formage. Cela garantit une haute précision, une répétabilité et une efficacité de production en grande série.
  4. Traitement de surface : Après l'estampage, les connecteurs de bornes subissent divers traitements de surface tels que le plaquage or, le plaquage étain ou le plaquage nickel afin d'améliorer la résistance à la corrosion, d'optimiser la conductivité et de garantir la durabilité des connexions électriques.
  5. Contrôle de qualité et inspection : Tout au long du processus de production, des mesures de contrôle qualité rigoureuses sont mises en œuvre pour vérifier la précision dimensionnelle, la fonctionnalité et la finition de surface des connecteurs terminaux. Cela inclut des inspections visuelles, des vérifications dimensionnelles et des tests électriques.
  6. Emballage et Livraison : Une fois que les connecteurs ont passé le contrôle qualité, ils sont soigneusement emballés selon les spécifications du client—souvent en bande et bobine ou dans des sacs en PE—et préparés pour l'expédition.

Notre Usine :

Nos installations de fabrication sont équipées d’une large gamme d’équipements avancés afin de garantir une qualité de production de premier ordre. Nous exploitons 25 presses à emboutir, allant de 25 à 300 tonnes, ainsi que des machines de découpe par fil EDM de précision, des outils de meulage, des équipements de soudage et de polissage, ainsi que des systèmes de nettoyage par ultrasons.

progressive Die Stamping

Pour renforcer davantage la durabilité, l'esthétique et la fonctionnalité de nos produits de découpe métallique, nous proposons diverses options de revêtement, notamment l'électroplaquage, le plaquage au zinc, le plaquage au nickel, le plaquage au chrome et l'anodisation. Nos installations de revêtement de pointe garantissent des finitions uniformes, une résistance supérieure à la corrosion et une stricte conformité aux normes de l'industrie.

Cette combinaison de lignes de production automatisées, de machines haute précision, de contrôle qualité rigoureux et de capacités de placage avancées nous permet de fournir des produits d'estampage métallique d'une qualité et d'une performance exceptionnelles.