Fournisseurs de supports en acier inoxydable galvanisé estampés sur mesure

Aperçu :

Plantmetal propose des équerres en acier inoxydable galvanisé, estampées sur mesure, pour un large éventail d'industries, notamment l'électronique et l'automobile. Grâce à des techniques d'estampage métalliques avancées, nos services OEM vous permettent de personnaliser les équerres avec diverses finitions de surface et des dimensions sur mesure pour répondre à vos exigences spécifiques. Conçues pour la durabilité et la précision, nos équerres sont conçues pour résister aux conditions les plus difficiles tout en maintenant des performances optimales.

Caractéristiques :

Options de traitement secondaire :

• Nickelage : Offre une résistance à la corrosion et une finition lisse et durable.
• Chromage : Offre une grande dureté, une résistance à la corrosion et une finition brillante.
• Thermolaquage : Offre une finition durable et uniforme avec une résistance accrue à l'usure et à la décoloration.
• Galvanoplastie : Dépose une couche métallique pour améliorer la conductivité et la protection contre la corrosion.
• Anodisation : Augmente l'épaisseur de la couche d'oxyde pour une meilleure durabilité et un plus grand choix de couleurs.
• Revêtement d'oxyde noir : Offre une résistance légère à la corrosion et un aspect noir mat.

Processus de production :

1. Sélection des matériaux : Le processus commence par la sélection de matériaux de haute qualité, tels que l'acier inoxydable galvanisé, garantissant la durabilité, la résistance à la corrosion et l'intégrité structurelle du produit fini.
2. Conception et Ingénierie : À l'aide de logiciels de CAO avancés, le support est conçu selon les spécifications du client. Cette étape comprend la définition des dimensions, des caractéristiques et de tous les traitements de surface requis, tels que le thermolaquage ou la galvanoplastie.
3. Estampage : Le matériau est introduit dans une presse à estamper de haute précision, où il est mis en forme et découpé pour obtenir la forme du support. Le processus d'estampage consiste à appliquer une pression sur le matériau à l'aide d'une matrice, ce qui permet d'obtenir la forme et les dimensions souhaitées.
4. Ébavurage et nettoyage : Après l'estampage, les bords rugueux ou bavures sont éliminés et le support subit un nettoyage complet pour éliminer les débris, les huiles et les contaminants susceptibles d'affecter la finition.
5. Traitement de surface : Selon les exigences du client, le support est traité avec un revêtement ou une finition de protection. Cela peut inclure des options telles que la galvanisation, le thermolaquage, l'anodisation ou la galvanoplastie, qui offrent une résistance accrue à la corrosion, à l'usure et aux conditions environnementales.
6. Contrôle Qualité : Une série d'inspections est effectuée pour garantir que le support est conforme à toutes les exigences dimensionnelles et fonctionnelles. Les tolérances, l'état de surface et la qualité générale sont rigoureusement contrôlés afin d'assurer l'homogénéité.
7. Emballage et Expédition : Enfin, les supports sont soigneusement emballés pour le transport. Ils sont généralement regroupés et protégés afin d'éviter tout dommage pendant l'expédition, garantissant ainsi leur arrivée à destination en parfait état.

Pourquoi Nous Choisir ?

1. Solutions économiques avec des prix directs usine.
2. Rigorous quality controlthrough first article, in-process, and final inspections, certified to ISO9001 and IATF16949 standards.
3. Comprehensive customer supportacross pre-sales, quality, logistics, and post-sale services.
4. On-time deliveryand seamless end-to-end service.

Notre Usine :

Notre installation de pointe est conçue pour la précision et l'efficacité. Elle est équipée de 25 presses à découper (de 25 à 300 tonnes), de machines d'électroérosion à fil, d'outils de meulage, de postes de soudage, de zones de polissage et de systèmes de nettoyage par ultrasons. Nous proposons une variété d'options de revêtement métallique, notamment la galvanoplastie, le zingage, le nickelage, le chromage et l'anodisation, garantissant une durabilité accrue, une résistance à la corrosion et des finitions de haute qualité. Grâce à des lignes de production automatisées, des machines de pointe et des contrôles qualité rigoureux, nous garantissons la livraison de produits d'emboutissage métalliques de premier ordre.