Aperçu
Les composants conducteurs en aluminium pour armoires de contrôle électrique ABB sont des pièces spécialisées fabriquées en aluminium, conçues pour une utilisation dans des armoires de contrôle électrique. Ces composants garantissent une conductivité efficace et une dissipation thermique optimale, jouant un rôle clé dans l'optimisation des performances et de la fiabilité des systèmes électriques. Généralement, ces pièces en aluminium sont légères, durables et résistantes à la corrosion, ce qui les rend idéales pour des applications industrielles et d'automatisation à haute performance. L'engagement d'ABB envers la qualité garantit que ces composants conducteurs en aluminium respectent des normes strictes, améliorant ainsi l'efficacité globale et la longévité des systèmes de contrôle électrique.
Spécifications
Traitements de surface : Galvanisé, nickelé, oxyde noir, dacromet, chromé, nylok, blanchiment, phosphaté, doré, revêtement anticorrosion, etc.
Temps d'échantillonnage : 7 à 12 jours
Délai de livraison : 15 à 25 jours
Conditions de paiement : T/T, L/C avec un acompte de 30 %, solde dû avant expédition.
Emballage : Carton et palette, personnalisable selon les exigences.
Méthodes de livraison : Par voie maritime ou express
Processus de Contrôle Qualité pour l'Estampage Métallique
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Inspection des matériaux entrants
Description : Évaluer les matières premières pour vérifier leur conformité aux spécifications et aux normes de qualité avant la production. Cela comprend le test des propriétés des matériaux, telles que l'épaisseur, la dureté et la composition chimique.
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Échantillonnage de pré-production
Description : Réaliser des essais initiaux et des inspections sur les échantillons de pré-production afin de s'assurer que le processus d'estampage et les outils produisent des pièces respectant les tolérances et les niveaux de qualité requis.
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Surveillance en cours de processus
Description : Mettre en œuvre une surveillance continue pendant la production pour garantir que le processus de pressage reste constant. Cela inclut la vérification des défauts tels que le gauchissement, le désalignement et la précision dimensionnelle.
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Inspection dimensionnelle
Description : Utiliser des instruments de mesure de précision tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des MMT (Machines de Mesure de Coordonnées) pour vérifier que les pièces respectent les dimensions et tolérances spécifiées.
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Tests Fonctionnels
Description : Tester les pièces pour vérifier leur bon fonctionnement, en s'assurant qu'elles répondent aux critères de performance requis. Cela peut inclure des vérifications d'ajustement, d'alignement et d'intégrité opérationnelle.
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Inspection de la qualité de surface
Description : Inspecter la finition de surface des pièces pour détecter les défauts tels que les rayures, les bosses ou les problèmes de revêtement. Cela inclut des inspections visuelles et l'utilisation d'outils pour évaluer la texture de surface et l'intégrité du revêtement.
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Tests de post-production
Description : Effectuer des tests supplémentaires sur les pièces terminées, y compris des tests de contrainte et de charge, pour confirmer leur durabilité et leur fiabilité dans des conditions réelles.
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Inspection finale et approbation
Description : Effectuer une inspection finale complète avant l'expédition, en s'assurant que toutes les pièces répondent aux normes de qualité et aux spécifications. Approuver ou rejeter les pièces sur la base de cette évaluation approfondie.
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Documentation et Rapport
Description : Tenir des registres détaillés des inspections et des tests de contrôle qualité. Documenter tout défaut ou problème de non-conformité et les signaler pour des actions correctives.
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Retour d'information et Amélioration Continue
Description : Examiner les données de contrôle qualité pour identifier les tendances et les domaines à améliorer. Mettre en œuvre des actions correctives et des améliorations de processus afin d'optimiser la qualité globale des produits et l'efficacité.
Services OEM pour pièces embouties en métal
Conception personnalisée : Nous proposons des services de conception sur mesure pour les pièces estampées métalliques OEM, en utilisant des logiciels CAD avancés pour créer des designs conformes à vos spécifications et aux normes de l'industrie.
Approvisionnement en Matériaux : Choisissez parmi une large gamme de métaux et d'alliages de haute qualité adaptés à vos besoins applicatifs. Notre équipe s'assure que les matériaux sélectionnés répondent aux critères de durabilité et de performance.
Fabrication d'outillage et de matrices : Nous concevons des outillages et des matrices de précision à l'aide de machines de pointe, garantissant une grande précision et une constance dans la production des pièces. Notre processus d'outillage est optimisé à la fois pour l'efficacité et la qualité.
Capacités de fabrication : Nos équipements avancés d'emboutissage métallique prennent en charge divers volumes de production, allant des prototypes aux séries à grande échelle, en fournissant des pièces aux dimensions précises et aux performances fiables.
Finition de Surface : Améliorez la fonctionnalité et l'esthétique de vos pièces estampées grâce à nos options de finition de surface, incluant l'électroplacage, le polissage et le revêtement, adaptées à vos besoins spécifiques.
Assurance Qualité : Des procédures rigoureuses de contrôle qualité sont en place pour garantir que chaque pièce répond à des normes strictes. Nous effectuons des inspections et des tests complets afin d'assurer la cohérence et la fiabilité.
Emballage et Logistique sur Mesure : Nous proposons des solutions d'emballage personnalisées et gérons la logistique afin de garantir que vos pièces soient livrées en toute sécurité et dans les délais, selon vos besoins.
Assistance Complète : De la consultation initiale au soutien post-production, notre équipe dévouée offre une assistance continue pour garantir votre satisfaction et répondre à toutes les préoccupations qui pourraient survenir.
