Supports Emboutis en Aluminium pour Usine de Véhicules Électriques

Aperçu :

Les supports estampés en aluminium sont des composants de précision fabriqués grâce au processus d'estampage, qui consiste à couper, plier et façonner des feuilles d'aluminium selon des designs spécifiques. Ce procédé garantit une grande précision et une uniformité optimale, ce qui rend les supports estampés en aluminium idéaux pour des applications dans les véhicules électriques (VE). Les propriétés légères et résistantes à la corrosion de l'aluminium offrent des avantages significatifs pour les VE, tels que la réduction du poids total du véhicule, l'amélioration de l'efficacité énergétique et le renforcement de la durabilité.

Nos solutions sur mesure pour supports métalliques sont conçues pour répondre aux exigences les plus strictes. Avec un éventail d'options de conception, de matériaux, de finitions et bien plus encore, nous proposons des solutions polyvalentes pour diverses applications, garantissant des performances de haute qualité et une fiabilité optimale dans chaque projet.

Caractéristiques :

Avantage de Nos Supports :

• Léger
• Non magnétique
• Faible résistance à la traction
• Non ferreux (sans fer)

Processus de production :

1. Conception et Ingénierie : Le processus commence par la phase de conception et d'ingénierie, où des spécifications sur mesure sont fournies en fonction de la fonction prévue du support dans le véhicule électrique. Un logiciel de CAO est utilisé pour créer des dessins détaillés et garantir que la conception répond à toutes les normes nécessaires en matière de performance et de durabilité.
2. Sélection des matériaux : De l'aluminium de haute qualité est sélectionné pour ses propriétés de légèreté et de résistance à la corrosion, essentielles pour les applications automobiles. Le matériau est approvisionné et préparé afin de respecter les normes requises en termes de résistance et de formabilité.
3. Conception d'outillage : Un outillage personnalisé est développé à l'aide de matrices progressives avancées pour former l'aluminium dans la forme de support souhaitée. Cet outillage garantit des résultats précis et reproductibles pendant le processus d'estampage.
4. Processus d'Estampage : À l'aide de l'estampage à froid, le matériau en aluminium est introduit dans une presse à haute tonnage, où il est façonné en support à l'aide d'outillages conçus sur mesure. Les matrices progressives réalisent plusieurs opérations en un seul passage afin de créer efficacement des formes et des caractéristiques complexes.
5. Découpage fin (si nécessaire) : Pour les pièces nécessitant des tolérances plus strictes, le découpage fin est utilisé. Ce procédé offre une qualité de bord supérieure, réduisant ainsi le besoin d'opérations secondaires.
6. Opérations secondaires : Après l'estampage, des processus supplémentaires tels que l'ébavurage, la découpe et le nettoyage sont effectués pour affiner la pièce et garantir qu'elle respecte les normes strictes de l'industrie.
7. Traitement de surface : Les supports en aluminium estampés subissent des traitements de surface tels que l'anodisation, le revêtement en poudre ou le placage pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique et la durabilité en vue d'une utilisation à long terme dans les véhicules électriques.
8. Contrôle de Qualité et Inspection : Chaque support est minutieusement inspecté à l'aide de systèmes de vision en ligne et d'inspections manuelles afin de garantir la précision dimensionnelle, la solidité et la fonctionnalité. Des tolérances allant jusqu'à 0,01 mm sont respectées pour assurer des performances optimales dans des applications exigeantes.
9. Emballage et Livraison : Enfin, les supports estampés en aluminium finis sont soigneusement emballés et préparés pour l'expédition, garantissant qu'ils arrivent dans les locaux du client en parfait état et dans les délais.

Processus de surface :

1. Anodisation : Améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, offrant une finition durable et décorative.
2. Revêtement en poudre : Offre une finition robuste et lisse qui résiste aux rayures, à la décoloration et à la corrosion.
3. Revêtement de conversion au chromate : Améliore la résistance à la corrosion et l'adhérence des peintures, en empêchant l'oxydation.
4. Électroplacage : Ajoute une résistance à la corrosion et de la durabilité grâce à un revêtement métallique fin et protecteur.

Pourquoi Nous Choisir ?

Solutions OEM et d'assemblage sur mesure

Forts de plus de 20 ans d'expérience, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions OEM sur mesure et de services d'assemblage complets. Nos capacités de fabrication avancées sont conçues pour répondre précisément à vos spécifications, garantissant une qualité et des performances de produit supérieures.

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Nous proposons une large gamme de produits, y compris des composants emboutis, des pièces usinées CNC, des ressorts, des arbres, des fixations et bien plus encore. En tant que partenaire de fabrication de confiance et à service complet, nous optimisons la production pour répondre efficacement à tous vos besoins.

Partenaire industriel certifié et fiable

En tant que fournisseur de deuxième niveau éprouvé, nous subissons des audits d'usine rigoureux et détenons des certifications clés de l'industrie, notamment la conformité RoHS et HE. Cela garantit que nos produits respectent en permanence les normes de qualité mondiales et les exigences réglementaires.

Engagement envers la qualité

Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et IATF 16949, respectant des pratiques rigoureuses de gestion de la qualité. Cet engagement garantit que chaque pièce que nous produisons répond aux normes les plus élevées en matière de précision, de fiabilité et de durabilité.