Aperçu :
Les contacts électriques estampés en laiton 6265 sont conçus avec précision grâce à un procédé d'estampage, où un alliage de laiton 6265 de haute qualité est formé et découpé à l'aide de matrices de précision. Cette technique de fabrication garantit une qualité constante, des tolérances strictes et une conductivité optimale. Le procédé d'estampage est idéal pour produire des contacts durables et performants, offrant une excellente résistance mécanique et à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes dans les télécommunications et d'autres industries.
Caractéristiques :
| Attribut | Détails |
| Matériau | Laiton |
| Traitement de Surface | Placage d'argent |
| Processus | Estampage Métallique |
| Industrie | Électronique, Télécommunications |
| Tolérance | 0.02 mm |
| Personnalisé | Oui |
| Taille | Personnalisé |
| Colis de transport | Personnalisé |
| Spécification | ISO 9001: 2015, IATF16949 |
| Marque déposée | OEM |
| Origine | Xiamen, Chine |
| Capacité de Production | 500 000 pièces/mois |
Processus de production :
1. Sélection des matériaux
Le laiton de haute qualité 6265 est choisi pour sa conductivité supérieure, sa résistance à la corrosion et sa durabilité, garantissant des performances à long terme dans les applications de télécommunications.
2. Emboutissage de Métal
Le matériau Brass-6265 est introduit dans une presse d'estampage, où il est précisément découpé, façonné et formé pour créer des contacts électriques avec des tolérances strictes et une uniformité élevée.
3. Traitement de surface (Placage argent)
Les contacts estampés sont revêtus d'un placage d'argent pour améliorer la conductivité, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion, garantissant ainsi des connexions électriques fiables.
4. Contrôle de Qualité et Inspection
Les contacts subissent des tests rigoureux pour vérifier la précision dimensionnelle, la finition de surface et les performances électriques, garantissant leur conformité aux normes industrielles telles que l'ISO 9001:2015 et l'IATF 16949.
5. Personnalisation et Ajustements Finaux
Les contacts sont personnalisés pour répondre à des tailles, des conceptions et des besoins fonctionnels spécifiques, avec des traitements ou des ajustements supplémentaires en option.
6. Emballage et Expédition
Enfin, les contacts sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport et livrés aux clients, prêts à être utilisés dans des applications de télécommunications.
Options de traitement de surface :
1. Placage d'argent
Le plaquage argent améliore la conductivité électrique, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion des contacts en laiton, les rendant idéaux pour les applications de télécommunications haute performance.
2. Placage d'or
Le placage or offre une excellente résistance à la corrosion, réduit la résistance de contact et améliore la fiabilité à long terme, en particulier dans les applications de haute précision où la constance des performances est essentielle.
3. Placage au nickel
La galvanoplastie au nickel offre une durabilité accrue et une meilleure résistance à l'oxydation, ce qui est particulièrement important pour les contacts exposés à des conditions environnementales difficiles ou nécessitant une résistance mécanique renforcée.
4. Placage à l'étain
Le placage à l'étain est souvent utilisé pour son rapport coût-efficacité et sa bonne aptitude au brasage, garantissant des connexions électriques solides et fiables dans des environnements où une durabilité modérée et une résistance à la corrosion sont suffisantes.
Notre Usine :
Nos installations de fabrication sont équipées d'une gamme complète de machines avancées pour garantir une qualité de production de premier ordre. Nous exploitons 25 presses à emboutir (allant de 25 à 300 tonnes), des machines de découpe par fil EDM de haute précision, des équipements de meulage, des systèmes de nettoyage par ultrasons, ainsi que des outils de soudage et de polissage. De plus, nous utilisons des équipements de test à la pointe de la technologie, notamment des machines de mesure tridimensionnelle (CMM), des dispositifs de test électroniques et des outils de mesure optique, afin de garantir la précision et la cohérence des produits.
Nous proposons également une variété d'options de revêtement métallique pour améliorer les performances, l'apparence et la durabilité de nos composants emboutis, notamment l'électroplaquage, le plaquage au zinc, le plaquage au nickel, le plaquage au chrome et l'anodisation. Nos installations de plaquage sont entièrement équipées pour répondre aux normes industrielles en matière de résistance à la corrosion et de cohérence des finitions.
Avec nos certifications ISO 9001:2015 et IATF 16949, ainsi que nos lignes de production automatisées et nos processus rigoureux de contrôle qualité, nous garantissons des produits d'emboutissage métallique de la plus haute qualité pour des applications variées.
