Custom Aluminum Alloy Industrial Heat Sink

Informations de base

Traitement de surface : Électroplacage

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

– Application: Industrial

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Aperçu

The Aluminum Alloy Industrial Heat Sink is made from high-quality aluminum alloy, offering excellent thermal conductivity to efficiently reduce equipment temperatures and enhance system stability. Ideal for various industrial applications, it supports long-term, high-performance cooling to extend equipment lifespan. Its precise design and superior craftsmanship ensure optimal heat dissipation, making it suitable for high-load operating environments.

Informations de base

Traitement de surface : ÉlectroplacageAluminum-Alloy-High-Power-Heat-Sink

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

– Application: Industrial

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Services OEM pour pièces embouties en métal

Conception personnalisée : Nous proposons des services de conception sur mesure pour les pièces estampées métalliques OEM, en utilisant des logiciels CAD avancés pour créer des designs conformes à vos spécifications et aux normes de l'industrie.

Approvisionnement en Matériaux : Choisissez parmi une large gamme de métaux et d'alliages de haute qualité adaptés à vos besoins applicatifs. Notre équipe s'assure que les matériaux sélectionnés répondent aux critères de durabilité et de performance.

Fabrication d'outillage et de matrices : Nous concevons des outillages et des matrices de précision à l'aide de machines de pointe, garantissant une grande précision et une constance dans la production des pièces. Notre processus d'outillage est optimisé à la fois pour l'efficacité et la qualité.

Capacités de fabrication : Nos équipements avancés d'emboutissage métallique prennent en charge divers volumes de production, allant des prototypes aux séries à grande échelle, en fournissant des pièces aux dimensions précises et aux performances fiables.

Finition de Surface : Améliorez la fonctionnalité et l'esthétique de vos pièces estampées grâce à nos options de finition de surface, incluant l'électroplacage, le polissage et le revêtement, adaptées à vos besoins spécifiques.

Assurance Qualité : Des procédures rigoureuses de contrôle qualité sont en place pour garantir que chaque pièce répond à des normes strictes. Nous effectuons des inspections et des tests complets afin d'assurer la cohérence et la fiabilité.

Emballage et Logistique sur Mesure : Nous proposons des solutions d'emballage personnalisées et gérons la logistique afin de garantir que vos pièces soient livrées en toute sécurité et dans les délais, selon vos besoins.

Assistance Complète : De la consultation initiale au soutien post-production, notre équipe dévouée offre une assistance continue pour garantir votre satisfaction et répondre à toutes les préoccupations qui pourraient survenir.

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Traitements de Surface pour Pièces Embouties en Métal

  1. Électroplacage

Description : Un procédé qui dépose une couche de métal sur la surface de la pièce à l'aide d'un courant électrique. Couramment utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et rehausser l'apparence.

Types : Placage au nickel, placage au chrome, galvanisation.

  1. Revêtement en poudre

Description : Un procédé de revêtement à sec où de la peinture en poudre est appliquée électrostatiquement, puis durcie sous l'effet de la chaleur. Il offre une finition durable et de haute qualité, avec une excellente résistance aux rayures, à l'écaillage et à la décoloration.

  1. Anodisation

Description : Un procédé électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche durable et résistante à la corrosion. L'anodisation améliore également l'apparence et peut être teintée dans diverses couleurs.

  1. Placage

Description : Application d'une fine couche de métal sur la surface de la pièce pour améliorer la résistance à l'usure, réduire les frottements ou offrir une finition esthétique.

Types : Placage étain, placage cuivre.

  1. Pulvérisation

Description : Une méthode où de la peinture ou un revêtement de protection est pulvérisé sur la surface de la pièce. Ce procédé est utilisé à des fins à la fois esthétiques et protectrices, offrant un large éventail de couleurs et de finitions.

  1. Oxydation

Description : Un traitement chimique qui forme une couche d'oxyde protectrice à la surface des métaux, tels que l'acier. Il améliore la résistance à la corrosion et peut offrir une finition esthétique unique.

  1. Polissage

Description : Un processus mécanique qui lisse et fait briller la surface de la pièce. Le polissage élimine les imperfections et améliore l'esthétique du métal.

  1. Sablage

Description : Un procédé qui utilise des particules abrasives à grande vitesse pour nettoyer ou rugosifier la surface. Il prépare la surface pour des traitements ultérieurs ou offre une finition texturée.

  1. Passivation

Description : Un procédé de traitement qui améliore la couche d'oxyde naturelle sur l'acier inoxydable afin d'accroître sa résistance à la corrosion. Il consiste à immerger la pièce dans une solution qui élimine le fer libre et autres contaminants.

Documentation de qualité

  • Certification ISO 9001:2015
  • Certification IATF 16949
  • Inspection du Premier Article (IPA)
  • Rapport PPAP (Processus d'Approbation des Pièces de Production)
  • Fiches Techniques des Matériaux (FTM)
  • Rapport d'Inspection CMM
  • Rapport SPC (Contrôle Statistique des Processus)
  • Certificats de Matériau
  • Rapport d'Inspection Dimensionnelle (CMM)
  • Retour d'information DFM