Description :
Les barres omnibus en cuivre sont des composants essentiels des systèmes de distribution d'énergie électrique et de mise à la terre des véhicules, généralement fabriquées à partir de cuivre ou d'alliages de cuivre à haute conductivité. Ces barres omnibus sont produites à l'aide de techniques avancées d'estampage et d'usinage de précision pour garantir des performances électriques et une longévité supérieures. Notre usine propose des solutions complètes et personnalisées, offrant une gamme d'options de matériaux, notamment le cuivre pur, les alliages de cuivre et d'autres métaux conducteurs. De plus, nous proposons divers traitements de surface, tels que l'étamage, le nickelage et le thermolaquage, pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité. Grâce à des machines de pointe, notamment des centres d'usinage CNC et des lignes d'estampage automatisées, nous garantissons une production de haute qualité, adaptée à vos besoins spécifiques.
Caractéristiques :
Catégorie | Détails |
Traitement de Surface | Galvanoplastie, Découpage de précision, Processus multi-position, Processus de formage |
Industrie | Pièces d'emboutissage métallique |
Tolérances | 0,02 mm |
Certificat | RoHS / ISO9001:2015,IATF16949 |
Matériel Disponible | Cuivre, Acier inoxydable, Acier au carbone, Aluminium, etc. |
Utilisation | Automobile, Agriculture, Mobilier, Machinerie |
Capacités de presse | 16 ton – 300 ton |
Capacité d'estampage | Emboutissage, Façonnage du Métal |
Matrice d'emboutissage | Fabrication de matrices en interne |
Échantillons | Disponible gratuitement |
Service | OEM |
Format de fichier | CAO, SolidWorks, PDF, etc. |
Colis de transport | Conformément à vos demandes |
Marque déposée | OEM |
Origine | Xiamen, Chine |
Production Process:
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R&D et Ingénierie
Notre processus commence par une recherche approfondie et une collaboration étroite avec nos clients afin de définir les exigences de performance et de conception des barres omnibus en cuivre. À l'aide de logiciels de CAO avancés, nos ingénieurs créent des conceptions optimisées qui garantissent la durabilité et la conformité aux normes industrielles.
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Outillage
Après avoir finalisé la conception, nous développons des outillages sur mesure en interne grâce à l'usinage CNC de précision. Cette étape consiste à fabriquer des moules et des matrices essentiels au façonnage des barres omnibus en cuivre selon des spécifications précises, garantissant ainsi une grande exactitude et une répétabilité optimale.
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Homologation du prototype
Prototype samples are produced and sent for customer approval to verify design accuracy and performance. Any required adjustments are made before moving to full-scale production.
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Production de masse
Une fois l'approbation obtenue, la production de masse commence à l'aide de technologies automatisées d'estampage et de formage. Nos lignes de production avancées permettent une fabrication à grande échelle tout en maintenant des tolérances précises et une qualité constante.
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Contrôle de Qualité
Des mesures rigoureuses de contrôle qualité sont en place à chaque étape. Notre équipe CQ effectue des inspections approfondies, incluant des vérifications dimensionnelles et des analyses de matériaux, garantissant ainsi que chaque barre collectrice est conforme aux normes ISO 9001:2015.
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Emballage et Expédition
Les produits finis sont emballés de manière sécurisée pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous proposons des options d'emballage personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, garantissant une livraison en toute sécurité et une disponibilité immédiate à l'utilisation.
Options de traitement de surface :
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Dressage :
Cette méthode consiste à appliquer une fine couche métallique, telle que du zinc, du nickel ou du chrome, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité électrique.
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Thermolaquage
Un procédé électrostatique où une poudre est appliquée sur des surfaces puis durcie à la chaleur, ce qui donne une finition robuste et résistante à l'usure.
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Anodisation
Un traitement électrochimique de l'aluminium qui crée une couche d'oxyde protectrice, augmentant significativement la dureté et la résistance à la corrosion.
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Peinture :
Implique l'application de revêtements liquides à des fins à la fois protectrices et esthétiques, offrant une large gamme d'options de couleurs et de textures.
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Électrophorèse (revêtement par électrodéposition)
Une technique de revêtement à base d'eau qui utilise un courant électrique pour assurer une couverture uniforme, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
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Polissage :
Un procédé mécanique qui affine les surfaces, produisant un fini lisse et brillant qui améliore l'esthétique et réduit le frottement.
Pourquoi Nous Choisir ?
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Fabrication interne
Notre usine entièrement équipée permet un contrôle qualité rigoureux, garantissant que nos produits répondent constamment aux normes les plus élevées tout en restant à des prix compétitifs.
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Vaste expérience industrielle
Avec près de deux décennies d'expérience dans la production de pièces embouties métalliques, nous possédons une compréhension approfondie des exigences de l'industrie et des meilleures pratiques.
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Assurance Qualité Avancée
Notre installation dispose d'équipements de test de pointe, et notre équipe dédiée au contrôle qualité garantit la fiabilité et l'uniformité de nos produits.
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Recherche et Développement (or R&D)
Nos techniciens qualifiés du département R&D collaborent étroitement avec nos clients pour fournir des solutions OEM personnalisées, répondant ainsi efficacement à vos besoins spécifiques.