Conformation de fil en Nitinol sur mesure

Informations de base

Traitement de surface : Électroplacage

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

Application : Industriel, Mobilier, Automobile, Moto, etc.

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Aperçu

Le formage de fils en nitinol consiste à façonner des fils en alliage de nickel-titane en configurations précises pour des applications hautes performances variées. Connu pour ses propriétés uniques telles que la mémoire de forme, la superélasticité et la biocompatibilité, le nitinol est couramment utilisé dans les dispositifs médicaux, les composants aérospatiaux et la robotique. Le processus de formage des fils inclut le pliage de précision, l'enroulement et le traitement thermique afin d'obtenir des formes sur mesure et de préserver les performances dans des conditions extrêmes. Sa polyvalence et sa fiabilité font du formage de fils en nitinol une technologie essentielle pour les solutions d'ingénierie avancées et médicales.

Informations de baseNitinol-Wire-Forming3

Traitement de surface : Électroplacage

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

Application : Industriel, Mobilier, Automobile, Moto, etc.

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Traitements de Surface pour Pièces Embouties en Métal

  1. Électroplacage

Description : Un procédé qui dépose une couche de métal sur la surface de la pièce à l'aide d'un courant électrique. Couramment utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et rehausser l'apparence.

Types : Placage au nickel, placage au chrome, galvanisation.

  1. Revêtement en poudre

Description : Un procédé de revêtement à sec où de la peinture en poudre est appliquée électrostatiquement, puis durcie sous l'effet de la chaleur. Il offre une finition durable et de haute qualité, avec une excellente résistance aux rayures, à l'écaillage et à la décoloration.

  1. Anodisation

Description : Un procédé électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche durable et résistante à la corrosion. L'anodisation améliore également l'apparence et peut être teintée dans diverses couleurs.

  1. Placage

Description : Application d'une fine couche de métal sur la surface de la pièce pour améliorer la résistance à l'usure, réduire les frottements ou offrir une finition esthétique.

Types : Placage étain, placage cuivre.

  1. Pulvérisation

Description : Une méthode où de la peinture ou un revêtement de protection est pulvérisé sur la surface de la pièce. Ce procédé est utilisé à des fins à la fois esthétiques et protectrices, offrant un large éventail de couleurs et de finitions.

  1. Oxydation

Description : Un traitement chimique qui forme une couche d'oxyde protectrice à la surface des métaux, tels que l'acier. Il améliore la résistance à la corrosion et peut offrir une finition esthétique unique.

  1. Polissage

Description : Un processus mécanique qui lisse et fait briller la surface de la pièce. Le polissage élimine les imperfections et améliore l'esthétique du métal.

  1. Sablage

Description : Un procédé qui utilise des particules abrasives à grande vitesse pour nettoyer ou rugosifier la surface. Il prépare la surface pour des traitements ultérieurs ou offre une finition texturée.

  1. Passivation

Description : Un procédé de traitement qui améliore la couche d'oxyde naturelle sur l'acier inoxydable afin d'accroître sa résistance à la corrosion. Il consiste à immerger la pièce dans une solution qui élimine le fer libre et autres contaminants.

Le processus de production de nos pièces embouties en métal :

  1. Reçu de Commande et Révision du Dessin

Recevoir et examiner les commandes des clients, y compris les dessins techniques aux formats tels que DXF, IGS, STEP ou PDF.

  1. Confirmation de conception

Confirmer les détails du design avec le client pour garantir leur exactitude avant le début de la production.

  1. Préparation du Matériel

Sélectionnez et préparez les feuilles de métal conformément aux spécifications requises.

  1. Coupe de Précision

Utilisez la découpe laser et le cisaillage CNC pour couper des feuilles de métal aux dimensions précises.

  1. Formation et Formage

Effectuer le pliage, le poinçonnage et le estampage pour obtenir les formes et caractéristiques souhaitées.

  1. Soudage et Rivetage

Assembler des composants métalliques en utilisant des techniques de soudage avancées et le rivetage.

  1. Traitement de Surface

Appliquer les traitements de surface nécessaires, y compris le placage et la pulvérisation, pour améliorer la durabilité et l'apparence.

  1. Assemblage et Contrôle Qualité

Assemblez les composants et effectuez des contrôles de qualité rigoureux pour garantir le respect des spécifications.

  1. Emballage et Expédition

Emballer les pièces finies de manière sécurisée et gérer la logistique pour une livraison ponctuelle au client.

  1. Support Après-Vente

Fournir un support continu et résoudre tout problème après livraison afin de garantir la satisfaction du client.