Les cadres de connexion en métal embouti sont des composants essentiels du processus d'encapsulation des semi-conducteurs, servant de structure conductrice pour connecter les puces électroniques aux circuits externes. Fabriqués à partir de métaux de haute qualité tels que le cuivre, l'argent ou des alliages, ces cadres sont usinés avec précision par des techniques d'emboutissage pour créer des motifs complexes et des structures de connexion. Ils fournissent un support mécanique, une dissipation thermique et des connexions électriques pour les circuits intégrés (CI). L'emboutissage du métal garantit une production en grand volume rentable avec une excellente cohérence et fiabilité, rendant les cadres de connexion essentiels pour la performance et la durabilité des appareils électroniques.

Informations de base

Traitement de surface : ÉlectroplacageMetal-Stamping-Lead-Frames3

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

Application : Industriel, Mobilier, Automobile, Moto, etc.

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Traitements de Surface pour Pièces Embouties en Métal

  1. Électroplacage

Description : Un procédé qui dépose une couche de métal sur la surface de la pièce à l'aide d'un courant électrique. Couramment utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et rehausser l'apparence.

Types : Placage au nickel, placage au chrome, galvanisation.

  1. Revêtement en poudre

Description : Un procédé de revêtement à sec où de la peinture en poudre est appliquée électrostatiquement, puis durcie sous l'effet de la chaleur. Il offre une finition durable et de haute qualité, avec une excellente résistance aux rayures, à l'écaillage et à la décoloration.

  1. Anodisation

Description : Un procédé électrochimique qui transforme la surface de l'aluminium en une couche durable et résistante à la corrosion. L'anodisation améliore également l'apparence et peut être teintée dans diverses couleurs.

  1. Placage

Description : Application d'une fine couche de métal sur la surface de la pièce pour améliorer la résistance à l'usure, réduire les frottements ou offrir une finition esthétique.

Types : Placage étain, placage cuivre.

  1. Pulvérisation

Description : Une méthode où de la peinture ou un revêtement de protection est pulvérisé sur la surface de la pièce. Ce procédé est utilisé à des fins à la fois esthétiques et protectrices, offrant un large éventail de couleurs et de finitions.

  1. Oxydation

Description : Un traitement chimique qui forme une couche d'oxyde protectrice à la surface des métaux, tels que l'acier. Il améliore la résistance à la corrosion et peut offrir une finition esthétique unique.

  1. Polissage

Description : Un processus mécanique qui lisse et fait briller la surface de la pièce. Le polissage élimine les imperfections et améliore l'esthétique du métal.

  1. Sablage

Description : Un procédé qui utilise des particules abrasives à grande vitesse pour nettoyer ou rugosifier la surface. Il prépare la surface pour des traitements ultérieurs ou offre une finition texturée.

  1. Passivation

Description : Un procédé de traitement qui améliore la couche d'oxyde naturelle sur l'acier inoxydable afin d'accroître sa résistance à la corrosion. Il consiste à immerger la pièce dans une solution qui élimine le fer libre et autres contaminants.