Pinces métalliques dorées OEM pour systèmes de communication électronique

Détails du produit :

 

  • Lieu d'origine : Xiamen, Chine
  • Marque : OEM
  • Taille : Personnalisable
  • Application : Équipements de communication électronique
  • Certification : ISO 9001 / IATF 16949
  • Options de traitement de surface : Nickelage / Dorure au chrome
  • Procédé de fabrication : Emboutissage progressif
  • Épaisseur : de 0,1 à 12,0 mm (personnalisable selon les besoins)
  • Forme : Emboutissage et Pliage de Tôles OEM
  • Matériaux disponibles : Laiton, Cuivre, Acier au carbone, Acier inoxydable, et plus encore.
  • Processus d'inspection : Contrôle à 100 % avant livraison

Description :

Les pinces métalliques plaquées or OEM pour équipements de communication électronique sont des composants de haute précision qui subissent un processus de galvanoplastie avancé, où une fine couche d'or est appliquée pour améliorer la conductivité, la résistance à la corrosion et la durabilité globale. Fabriquées par des techniques d'estampage ou de moulage de précision, ces pinces sont conçues pour fonctionner de manière fiable dans des environnements exigeants. Nous proposons des services personnalisés de placage or pour pinces métalliques, offrant une variété de tailles et de traitements de surface pour répondre aux besoins uniques de chaque client. En mettant l'accent sur l'assurance qualité et la livraison rapide, notre équipe dévouée veille à ce que chaque produit réponde aux normes strictes de l'industrie, offrant des solutions sur mesure pour le secteur des communications électroniques.

Détails du produit :

  • Lieu d'origine : Xiamen, Chine
  • Marque : OEM
  • Taille : Personnalisable
  • Application : Équipements de communication électronique
  • Certification : ISO 9001 / IATF 16949
  • Options de traitement de surface : Nickelage / Dorure au chrome
  • Procédé de fabrication : Emboutissage progressif
  • Épaisseur : de 0,1 à 12,0 mm (personnalisable selon les besoins)
  • Forme : Emboutissage et Pliage de Tôles OEM
  • Matériaux disponibles : Laiton, Cuivre, Acier au carbone, Acier inoxydable, et plus encore.
  • Processus d'inspection : Contrôle à 100 % avant livraison

Pourquoi s'associer avec nous ?

  1. Solutions OEM et d'assemblage sur mesure

Avec plus de deux décennies d'expérience, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions OEM personnalisées et de services d'assemblage complets. Nos procédés de fabrication de précision sont conçus pour répondre à vos spécifications et exigences uniques.

  1. Offre produit complète/exhaustive

Nous proposons une gamme complète de produits, notamment des composants emboutis, des pièces usinées CNC, des ressorts, des arbres, des éléments de fixation, et bien plus encore. En tant que partenaire de fabrication unique et fiable, nous fournissons des solutions intégrées pour tous vos besoins de production.

  1. Fournisseur certifié et de confiance

En tant que fournisseur de second rang fiable, nous avons passé avec succès des audits d'usine rigoureux et détenons les certifications industrielles essentielles, telles que la conformité RoHS et HE, garantissant que nos produits répondent aux normes mondiales.

  1. Engagement inébranlable envers la qualité

Certifiés ISO 9001:2015 et IATF 16949, nous adhérons aux normes de management de la qualité les plus strictes, garantissant une production constante et fiable pour tous les services que nous proposons.

Processus de production :

  1. Sélection des Matériaux

Nous commençons par une sélection rigoureuse de matériaux de haute qualité, tels que le laiton, le cuivre, l'acier au carbone ou l'acier inoxydable, choisis pour leur excellente conductivité, leur résistance mécanique et leur résistance à la corrosion afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque application.

  1. Estampage/Formage

Le matériau sélectionné est mis en forme avec précision grâce à un processus progressif d'emboutissage ou de moulage. Ceci garantit une grande précision dimensionnelle, des bords lisses et l'intégrité des attaches métalliques.

  1. Préparation de Surface

Les clips subissent un nettoyage de surface complet pour éliminer les impuretés, les huiles et l'oxydation, assurant ainsi des conditions optimales pour la dorure ultérieure et améliorant l'adhérence de la couche de placage.

  1. Dorure électrolytique

Lors de cette étape, les clips subissent un procédé de galvanoplastie où une fine couche uniforme d'or est déposée sur leur surface. Ce procédé de galvanoplastie améliore la conductivité électrique, la résistance à la corrosion et la durabilité globale des clips.

  1. Inspection post-placage

Après le placage, les clips sont minutieusement examinés pour vérifier l'uniformité et la qualité de la couverture en or. Cette inspection garantit que le placage est homogène, adhère correctement et répond à toutes les spécifications requises.

  1. Contrôle Qualité Final & Inspection

Une inspection finale à 100% est effectuée pour détecter tout défaut de taille, de forme ou de qualité du placage. Seuls les clips qui réussissent tous les contrôles rigoureux sont approuvés pour l'expédition, garantissant ainsi les plus hauts standards de qualité.

  1. Emballage et Livraison

Les pinces métalliques plaquées or sont soigneusement emballées afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Nous assurons une livraison rapide et sécurisée, avec des options flexibles adaptées aux besoins de nos clients.

Options de traitement de surface :

Passivierung

Un traitement chimique qui améliore la résistance à la corrosion des métaux en formant une couche d'oxyde protectrice. Idéal pour les composants en acier inoxydable, la passivation augmente la durabilité et empêche la rouille.

Placage d'argent

Une fine couche d'argent est appliquée sur la surface métallique afin d'améliorer la conductivité électrique, d'augmenter la résistance à la corrosion et d'offrir une finition lisse et esthétique. Idéal pour les composants électroniques.

Placage au nickel

Le nickelage offre une dureté, une résistance à la corrosion et une protection contre l'usure supérieures. Ce procédé est couramment utilisé pour améliorer la durabilité et la durée de vie des composants exposés à des environnements difficiles.

Placage d'étain

L'étamage offre une barrière protectrice contre la corrosion et améliore la soudabilité. Il est couramment utilisé dans les applications électriques où les composants nécessitent une résistance accrue à l'humidité et à l'oxydation.