Aperçu :
Un dissipateur thermique estampé pour applications informatiques est une solution essentielle de gestion thermique, produite grâce à des techniques avancées telles que l'extrusion, le moulage sous pression ou l'usinage de précision. Fabriqués à partir de matériaux à haute conductivité thermique comme l'aluminium ou le cuivre, ces dissipateurs sont conçus pour dissiper efficacement la chaleur, empêchant ainsi la surcharge thermique et assurant des performances et une durabilité optimales pour les processeurs et les cartes graphiques. Nous proposons également des services OEM, fournissant des solutions de gestion thermique personnalisées conçues pour répondre à vos besoins spécifiques et améliorer la fiabilité et l'efficacité globales de vos systèmes.
Caractéristiques :
| Attribut | Détails |
| Lieu d'origine | Xiamen, Chine |
| Délai de livraison | Sous 7 jours |
| Application | Dissipation thermique |
| Forme | Personnalisé |
| Services de traitement | Pliage, Déroulage, Soudage, Poinçonnage, Découpe |
| Matériau | Alliage d'aluminium |
| Personnalisation | Personnalisable |
| Certification | ISO9001 / ROHS |
| Service | OEM |
| Couleur | Comme illustré ; personnalisation possible |
Processus de production :
- Choix des matériaux : Des matériaux à haute conductivité, généralement l'aluminium ou le cuivre, sont sélectionnés en fonction des exigences de gestion thermique.
- Découpe : Le matériau choisi est découpé aux dimensions et à la forme requises, souvent à l'aide d'une découpe laser ou d'un usinage CNC pour obtenir des dimensions précises.
- Mise en forme : Selon la conception, le dissipateur thermique est façonné par des procédés tels que l'extrusion, le moulage sous pression, l'emboutissage ou le forgeage afin de créer la structure à ailettes nécessaire à une dissipation thermique efficace.
- Traitement de surface : Afin d'améliorer la dissipation thermique et de protéger contre la corrosion, le dissipateur thermique subit des traitements de surface tels que l'anodisation ou le placage.
- Assembly and Finishing: If the heat sink design includes multiple parts, they are assembled, followed by deburring, polishing, or coating as necessary to improve performance and aesthetics.
- Contrôle Qualité : Des tests rigoureux sont effectués pour garantir que le dissipateur thermique respecte les normes de conductivité thermique, de précision dimensionnelle et de durabilité.
- Conditionnement et Expédition : Une fois approuvés, les dissipateurs thermiques sont soigneusement emballés et préparés pour la distribution, afin de garantir leur arrivée en parfait état.
Traitement de surface pour dissipateur thermique
- Thermolaquage : Une couche protectrice durable est appliquée sur le dissipateur thermique à l'aide de poudre électrostatique, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et l'esthétique.
- Sablage : Ce procédé rend la surface rugueuse, créant une texture uniforme qui augmente la surface de contact pour une meilleure dissipation de la chaleur et améliore l'adhérence des revêtements ultérieurs.
- Peinture : Une couche de peinture est appliquée pour fournir une protection supplémentaire contre les facteurs environnementaux et améliorer l'aspect du dissipateur thermique.
- Finition brute de fraisage : Le dissipateur thermique conserve son aspect métallique naturel après usinage, sans traitement supplémentaire, offrant un aspect propre et poli.
Chaque traitement améliore la durabilité et les performances thermiques du dissipateur de chaleur, tout en offrant des options de personnalisation pour l'apparence et la fonctionnalité.
Spectacle de l'Usine :
