Aperçu :
Les clips d'éclats de frein en acier au manganèse sont méticuleusement conçus pour une durabilité, une précision et une performance supérieures, ce qui en fait un composant essentiel des systèmes de freinage automobiles. Reconnus pour leur haute résistance et leur résistance à l'usure, ces clips sont indispensables pour supporter les pressions et les températures extrêmes rencontrées lors du freinage. Fabriqués à l'aide d'une technologie d'estampage progressif avancée, ils sont produits avec une grande précision pour répondre aux normes industrielles les plus strictes. Nos services tout-en-un offrent des solutions complètes, incluant la conception personnalisée, le prototypage et la production en série, garantissant que chaque composant répond aux spécifications uniques de nos clients. En mettant l'accent sur la qualité, l'efficacité et la fiabilité, nous proposons des solutions optimales pour prendre en charge diverses applications automobiles.
Détails :
| Attribut | Détails |
| Lieu d'origine | Xiamen, Chine |
| Nom de la marque | OEM |
| Processus | Estampage Progressif |
| Matériau | Acier inoxydable, aluminium, laiton, acier au manganèse, etc. |
| Certificat | ISO9001, IATF16949 |
| Délai de Production | Environ 30 jours |
| Tolérance | 0,01-0,05 mm |
| Taille | Taille personnalisée |
| Nom du produit | Pièces embouties anodisées, Pliage de tôle |
| MOQ | Petite commande acceptée. |
| Exemple | Disponible |
Processus de production :
- Choix des matériaux : Un acier au manganèse de haute qualité est soigneusement sélectionné pour son excellente résistance, sa résistance à l'usure et sa durabilité.
- Découpe et Cisaillement : Le matériau sélectionné est découpé à la forme et aux dimensions requises à l'aide de méthodes de découpe ou de cisaillement de précision.
- Estampage progressif : Le matériau découpé est introduit dans une matrice d'estampage progressive, qui forme graduellement la forme du clip en appliquant une série de poinçons et de matrices.
- Traitement thermique : Les clips estampés sont traités thermiquement afin d'augmenter leur dureté et leur résistance, garantissant ainsi leur capacité à supporter les conditions exigeantes des systèmes de freinage automobiles.
- Traitement de surface : Selon l'application, les clips subissent des traitements de surface tels que la galvanoplastie, l'anodisation ou le polissage afin d'améliorer la résistance à la corrosion, l'aspect et la durabilité.
- Contrôle et Assurance Qualité : Chaque clip est rigoureusement inspecté pour garantir la précision dimensionnelle, la qualité de la finition de surface et la qualité globale conformément aux normes ISO 9001 et IATF 16949.
- Conditionnement et Expédition : Les clips finis sont soigneusement emballés afin d'éviter tout dommage pendant le transport et expédiés aux clients selon leurs spécifications.
Options de traitement de surface :
- Galvanoplastie : Ce procédé consiste à appliquer une fine couche de métal, comme du zinc ou du chrome, sur la surface des agrafes afin d'améliorer leur résistance à la corrosion et à l'usure.
- Anodisation : Principalement utilisée pour les composants en aluminium, l'anodisation crée une couche d'oxyde durable et résistante à la corrosion à la surface, offrant à la fois une protection et une finition esthétique.
- Polissage : Cette méthode lisse la surface des clips pour obtenir un brillant élevé, améliorant leur apparence et réduisant la friction, ce qui peut contribuer à de meilleures performances et à une plus grande longévité.
- Brossage : Un procédé de finition mécanique qui confère à la surface un aspect texturé et uniforme, souvent utilisé pour améliorer l'esthétique tout en offrant une certaine résistance à l'abrasion.
Notre Usine :
Nous exploitons une gamme diversifiée d'équipements et d'installations de pointe pour garantir les plus hauts standards de qualité de production. Nos installations sont équipées de 25 presses à découper, allant de 25 à 300 tonnes, de machines d'électro-érosion à fil de précision, d'équipements de meulage, de postes de soudage et de polissage, ainsi que de systèmes de nettoyage par ultrasons, ce qui nous permet de répondre à un large éventail de besoins de fabrication avec précision.
Au-delà de nos solides capacités de fabrication, nous proposons une gamme de services de traitement de surface des métaux conçus pour améliorer la durabilité, l'apparence et la performance de nos produits d'emboutissage. Ces services comprennent la galvanoplastie, la zincage, le nickelage, le chromage et l'anodisation. Nos installations de traitement de surface à la pointe de la technologie garantissent des finitions uniformes et de haute qualité qui offrent une excellente résistance à la corrosion et sont conformes aux normes industrielles les plus strictes.
L'intégration de lignes de production automatisées, de machines de pointe, de processus de contrôle qualité rigoureux et de solutions de placage haut de gamme nous permet de fournir en permanence des produits d'estampage métalliques qui répondent aux spécifications les plus exigeantes.
