Aperçu :
Les pinces à ressort métalliques sont des composants polyvalents couramment utilisés dans diverses industries pour fixer, sécuriser et maintenir des pièces ensemble. Ces pinces sont généralement fabriquées par des procédés d'emboutissage ou de formage du métal, utilisant des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier à ressort et le laiton. Le processus de production peut également inclure des opérations supplémentaires telles que le pliage, la découpe et des traitements de surface pour obtenir les propriétés souhaitées de résistance, de durabilité et de résistance à la corrosion.
Dans notre entreprise, nous proposons des services OEM de fabrication de clips à ressort métalliques sur mesure, adaptés à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'une taille, d'une couleur ou d'une finition de surface particulière, nous offrons des solutions flexibles pour garantir que nos produits répondent exactement à vos spécifications. Notre vaste expérience et nos capacités de fabrication avancées nous permettent de fournir des clips à ressort de haute qualité et de précision, adaptés à un large éventail d'applications.
Caractéristiques :
Catégorie | Détails |
Matériau | Acier inoxydable, Laiton, Cuivre, Bronze, Aluminium, Acier, Acier au carbone, etc. |
Usinage de précision | Estampage, Usinage, Découpe Laser, Commande Numérique (CN), Pliage, Soudage, Rivage, Développement d'Outillages/Moules, etc. |
Finition / Traitement de Surface | Anodisation, Sablage, Peinture, Thermolaquage, Chromage, Galvanisation, Sérigraphie, Brossage, Polissage, Gravure Laser |
Format de Dessin | jpg, .pdf, .dxf, .dwg, .igs, .stp, x_t, etc. |
Tolérance | 0,003 mm – 0,01 mm |
MOQ | Petites commandes acceptées |
Conditions de paiement | Virement bancaire, PayPal, Western Union, VISA (30 % d'acompte, solde de 70 % avant expédition) |
Expédition | Par courrier express (DHL, FedEx, UPS, EMS, TNT, etc.) |
Délai de livraison | 3 à 7 jours ouvrés |
Temps de production | 7 à 20 jours ouvrés |
Processus de production :
- Choix des matériaux : Sélection du métal approprié, tel que l'acier inoxydable, le laiton ou l'acier au carbone, en fonction de la résistance et de la durabilité requises pour le clip.
- Conception et Outillage : Création de plans détaillés et développement d'outillages sur mesure, notamment de moules et de matrices, afin de garantir des formes et des dimensions précises pour les clips.
- Découpage et Emboutissage : Utilisation de presses d'emboutissage de précision pour découper et former le métal selon la forme souhaitée, conformément aux spécifications définies lors de la phase de conception.
- Pliage et Mise en Forme : Utilisation de plieuses ou de techniques manuelles pour donner aux clips leur forme finale, en s'assurant qu'ils répondent aux exigences fonctionnelles et dimensionnelles.
- Traitement de surface : Application de finitions telles que l'anodisation, le revêtement ou le placage pour améliorer la résistance à la corrosion, l'aspect et les performances globales du clip.
- Contrôle Qualité : Réalisation d'inspections rigoureuses à différentes étapes de la production afin de garantir que les clips respectent des normes de qualité strictes, notamment en termes de précision dimensionnelle et de performance fonctionnelle.
- Emballage : Enfin, les pinces sont soigneusement emballées afin d'éviter tout dommage pendant le transport et de garantir qu'elles arrivent chez le client en parfait état.
Processus d'Assurance Qualité :
Auto-contrôle par les techniciens : les opérateurs effectuent des auto-contrôles rigoureux pendant le processus de production afin de garantir que chaque pièce est conforme aux normes de qualité avant de passer à l'étape suivante.
Inspections aléatoires par les ingénieurs : Les ingénieurs effectuent des contrôles ponctuels tout au long de la production afin de surveiller la cohérence du processus et d'identifier rapidement tout problème potentiel.
– Contrôle Qualité Final : Une équipe dédiée au contrôle qualité inspecte les produits finis afin de vérifier leur conformité à toutes les exigences spécifiées, garantissant ainsi des standards de qualité élevés avant l'emballage et l'expédition.
Applications :
Les clips à ressort métalliques sont des composants essentiels dans diverses industries, jouant des rôles clés dans des domaines tels que les interrupteurs de commande, la gestion des câbles, les systèmes de freinage, les airbags, les assemblages d'ailes, les portes, les tableaux de bord et les panneaux solaires. Voici quelques-unes des principales industries qui utilisent nos clips à ressort métalliques :
Industrie des appareils électroménagers : Nous proposons des solutions complètes et des pièces métalliques estampées de haute qualité pour le secteur de l'électroménager. Nos composants sont largement utilisés dans les appareils électroménagers résidentiels et commerciaux, notamment les réfrigérateurs, les fours, les lave-linge, etc.
– Industrie Automobile : Soumise à des exigences strictes en matière de sécurité et de performance, l'industrie automobile exige des pièces de la plus haute qualité. Nous servons le secteur automobile avec des clips à ressort de précision depuis 1971, garantissant des composants fiables et sûrs pour une variété d'applications.
– Industrie aérospatiale : Les composants aérospatiaux exigent une précision et une exactitude exceptionnelles. Nos attaches métalliques répondent aux normes de tolérance et de fiabilité les plus strictes, et nos installations sont certifiées ISO et TS, capables de fournir des produits conformes à la directive RoHS pour répondre aux spécifications aérospatiales.
Industrie de la construction : Les attaches métalliques utilisées dans les applications de construction doivent supporter des charges lourdes et des environnements difficiles tout en maintenant leur intégrité structurelle. Nous sommes spécialisés dans la fabrication d'attaches durables conçues pour fonctionner dans des conditions exigeantes.
– Distribution électrique : Dans les systèmes de distribution électrique, les clips métalliques sont utilisés dans des applications telles que les disjoncteurs, les boîtes à fusibles et les tableaux électriques. Ces clips doivent être fabriqués à partir de matériaux garantissant des performances durables dans les environnements électriques, offrant des connexions fiables et sécurisées.